“那些繚繞的水蒸氣就是我們控制溫度達標的主要能源。”在這里，纏繞在配料管道上的蒸汽管道對配料進行均勻加熱，溫度嚴格達標的配料將被罐裝進同樣經(jīng)高溫高壓水消毒的馬口鐵易拉罐中。“如果生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)溫度達不到的配料殺菌所需的85度，內(nèi)部溫度監(jiān)控裝置就會自動報警，并對未達到溫度的料體自動進行重新過濾，加熱，然后分裝，以保證進入易拉罐內(nèi)部的飲料液體都是經(jīng)過嚴格而且充分的殺菌消毒的”。石浩文說。
“對于紅牛而言，如果這個環(huán)節(jié)溫度不達標，就意味著質(zhì)量事故。”這并非危言聳聽。在紅牛嚴格的質(zhì)量控制體系里，明確規(guī)定：當(dāng)溫度低于生產(chǎn)必須保障的溫度的時候，整個生產(chǎn)線會停下，直到經(jīng)過檢修后，確認溫度達到要求，才可以重新進行灌裝工作。
剛剛從高溫高濕的環(huán)境中出來的飲料罐是底部朝上的，它們在流水線的中部會很輕盈地實現(xiàn)自由翻轉(zhuǎn)，之后，這些金色的紅牛飲料罐排成整齊的一行，劃著優(yōu)美的弧線向前運行，不斷有水霧噴灑在這些金色的飲料罐的表面，很有點像“出水芙蓉”。
“不要小看這個翻轉(zhuǎn)動作，其中大有深意。”石浩文說，“您知道，罐裝飲料一般都不會灌得特別滿，當(dāng)罐體翻轉(zhuǎn)倒立的時候，滾燙的液體會對下面的空氣加熱，實現(xiàn)進一步高溫消毒。”這個細節(jié)很容易讓人感受到紅牛對消費者的關(guān)愛和體貼。“而在罐體噴灑水霧，一方面是幫助飲料罐降溫，另一方面也是為了對罐體表面進行沖洗，以去掉罐裝過程流出的多余液體，讓飲料罐外觀上更加整潔。”這些完全不用手工操作的流程，原來設(shè)計中藏著諸多“玄機”，讓人對這條意大利進口流水線的周密設(shè)計深表欽佩。
這條線條簡潔的流水線在前方突然轉(zhuǎn)了一個接近90度的彎，原來整齊前行的飲料罐速度開始慢了下來，變隊成兩列，慢慢滑進一個有著倉庫狀外觀的寬履帶上，在這里，飲料罐幾乎是互相擁擠著在緩慢蠕動，站在履帶旁邊，可以感覺到有冷風(fēng)吹過。“冷風(fēng)的作用也是讓緩慢移動的罐體內(nèi)很熱的飲料有充分的時間和條件逐漸冷卻下來。”
當(dāng)飲料罐從寬履帶的另外一端重新整整齊齊地魚貫而出的時候，其溫度已經(jīng)與室溫相差無幾，“接近35攝氏度吧。”看來，這個美妙的旅程還將繼續(xù)，前方等待它們的是什么呢？
再轉(zhuǎn)過一個接近90度的弧線，溫度繼續(xù)下降的飲料罐體開始進入“體檢室”，一套先進的γ-射線監(jiān)測裝置，將對每一個通過此處的飲料罐進行認真檢查，穿透性很強的γ-射線可以直接檢測出罐體內(nèi)液面的高度是不是合格，因為單一成分的飲料在統(tǒng)一的容器中應(yīng)該有著同樣的液面高度，“身高不合格的，將會被自動從生產(chǎn)線上被剔除出去。”這是個幽默的想法，不過，事實也是如此。“合格的產(chǎn)品將會被送到下道工序，對罐底進行激光打碼（用于防偽標識）和噴墨打印。這兩個功能近似的處理方式基本上是在同一工位完成。
一個工裝打扮的檢驗員不時從生產(chǎn)線上拿起一個罐體仔細查看著什么，這引起了記者的好奇，經(jīng)過仔細詢問才知道，她正在審視完成打碼的罐體外觀有沒有變化，比如磕碰，劃痕等等，打印的字是否正確、清楚，飲料有沒有泄露等等……如果出現(xiàn)這些瑕疵，都會從生產(chǎn)線上被取出來。
“其實每個崗位都有人員檢驗。在紅牛，檢驗一般是由三個部分組成：各個崗位員工自檢，不同崗位員工對產(chǎn)品的互檢，還有就是公司的質(zhì)檢部人員例行專檢。不同的崗位有不同的質(zhì)量指標，一個合格的紅牛產(chǎn)品出廠前必須保證的是良好的內(nèi)部質(zhì)量，飲料罐體本身沒有劃痕，罐口卷封尺寸合格、外觀過度平滑整齊。”
經(jīng)過抽檢合格的產(chǎn)品開始進入包膜工序。每12個罐體被分成一組，進行表面包膜。主要作用一個是防止運輸過程中的罐體劃傷；另外，長途運輸過程中，還有一個問題就是，罐體因為受到搬運或者擠壓變形而引起飲料泄露。此時，弱酸性的液體對馬口鐵制成的包裝罐會造成腐蝕，而小組分別包膜則有利于防止萬一出現(xiàn)飲料泄露而造成的大面積罐體被侵蝕的現(xiàn)象發(fā)生，從而將損失降到最低。最后一道工序是飲料包裝，每24罐（即2組）打包在一個紙箱內(nèi)，對外包裝進行噴墨打碼（便于追蹤產(chǎn)品貨號），并再次使用薄膜壓塑。
封裝，關(guān)鍵的關(guān)鍵
紅牛對這個步驟的操作工有著非常嚴格的訓(xùn)練，也提出了非常嚴格的操作指導(dǎo)手冊。“飲料再好，如果出現(xiàn)泄漏，也是比較大的生產(chǎn)事故，”石浩文說，“因此封裝格外重要”。
這個聽上去非常簡單的工序，實際操作起來似乎也不復(fù)雜，紅牛北京生產(chǎn)廠與海南生產(chǎn)廠的罐裝的區(qū)別點是，海南主要是進行頂部封裝，而北京的設(shè)備則采用了底部封裝，“其實封裝哪個部位不是主要問題，關(guān)鍵是封裝要求的技巧比較高。”生產(chǎn)部經(jīng)理趙勤補充道，“比如卷邊的厚度、高度，里面包邊的長度、頂隙、內(nèi)外搭接長度等等都非常講究。如果封裝時，內(nèi)邊太長，接觸太緊密，就有可能把外表面刺破。”
如果一個企業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格率居高不下，根源在于組織系統(tǒng)，而非員工能力。用趙勤的話說就是，“生產(chǎn)過程是非常嚴謹?shù)�，工人的操作�?guī)范和考核要求也是非常實際的，都是操作性很強的，工藝紀律所要求的，要一絲不茍地執(zhí)行，不能有半點折扣。我們追求細節(jié)上的盡善盡美。”
為了保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和企業(yè)運營的均衡性，必須在一定程度上，通過一定的措施和方法平衡由于人的能力、水平不同帶來的工作質(zhì)量的高低不同所造成的市場影響力的差異，這種差異會導(dǎo)致顧客滿足程度不同，使顧客忠誠度下降。而這種方法只有細節(jié)管理！因為，細節(jié)使工作變得更具操作性，細節(jié)能使工作簡單化，從而減低對個人能力的依賴，同時，細節(jié)還能使工作的穩(wěn)定度和進度更能得以有效把握。
在紅牛，每個員工上崗之前都要經(jīng)過培訓(xùn)和崗位嚴格考核，而且每年都會組織員工進行崗位適應(yīng)性考核，只有考核完全合格的員工才能在這個崗位上繼續(xù)工作，每個崗位都有《崗位工作職責(zé)和作業(yè)指導(dǎo)書》，這保障員工按照一個標準一套規(guī)范進行生產(chǎn)，從而排除掉人為干擾因素。同時，“每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進行了詳細的記錄，這一方面是ISO9001規(guī)范的要求，另一方面它也是對顧客的一種承諾。比如在市場上拿到一個紅牛的飲料罐，根據(jù)其罐底的打印碼，很快就可以查找到這個產(chǎn)品的配料序列號，生產(chǎn)者是誰，什么時間生產(chǎn)的，當(dāng)時在整個生產(chǎn)過程中有沒有什么異常的生產(chǎn)現(xiàn)象。以此保障整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程是透明的。”
正是在這種不忘細節(jié)的HACCP關(guān)鍵點管理模式，保障了紅牛生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高效流暢，從原材料的采購到生產(chǎn)廠的管理都更為規(guī)范，“我們的目標就是實現(xiàn)整個紅牛產(chǎn)品的‘零缺陷’質(zhì)量管理。”石浩文望著飲料瓶上那兩頭充滿了運動之美的強健的“紅牛”，目光深邃而悠遠。
