“2008年，紡織企業(yè)不比誰能賺錢，比的是誰能站直了別趴下。今年無疑是行業(yè)的洗牌之年。”一位紡織企業(yè)的老總?cè)缡钦f。
人民幣持續(xù)升值，原材料、人工成本不斷上升，出口退稅率降低，利率提高，加征出口關(guān)稅……面對密集的政策調(diào)整和成本的不斷上升，從2007年就開始承受巨大壓力的紡織業(yè)走到了一個(gè)十字路口。
成本上漲拉響行業(yè)警報(bào)
據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)中心統(tǒng)計(jì)，2007年1~11月，人民幣升值使規(guī)模以上紡織企業(yè)減少利潤318億元；人民幣貸款利率上調(diào)影響規(guī)模以上企業(yè)財(cái)務(wù)成本150億元；出口退稅率下調(diào)影響企業(yè)減利約100億元；2007年勞動(dòng)力成本提高15%左右，以及原材料、能源動(dòng)力價(jià)格平均上漲3%，使生產(chǎn)總成本增加935億元。以上綜合因素影響規(guī)模以上企業(yè)銷售利潤1500億元以上，是當(dāng)期規(guī)模以上企業(yè)利潤總額的1.44倍。
面對如此嚴(yán)峻的外部因素變化，紡織工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)在2007年1~11月實(shí)現(xiàn)利潤總額1043.46億元，而行業(yè)利潤總額的90%靠占行業(yè)31.8%的企業(yè)實(shí)施產(chǎn)業(yè)升級取得，另外17%的企業(yè)虧損了116億元，51%的企業(yè)陷入虧損邊緣。
"人民幣升值和出口退稅率降低是山東紡織服裝企業(yè)減利的主要因素。"山東紡織行業(yè)辦公室的一位主管人員說。據(jù)他介紹，2007年山東省紡織出口受此影響減少效益約35億元。
2007年全年人民幣升值達(dá)到6.44％，以出口為主的廣東紡織企業(yè)受到了極大的影響。鹽步新怡公司出口的內(nèi)衣2006年每件報(bào)價(jià)1.87美元，折算人民幣每件14.22元；2007年報(bào)價(jià)升為1.95美元，才折合人民幣 13.90元。據(jù)了解，去年該公司因匯率調(diào)整損失約500萬元，2008年估計(jì)為700萬～800萬元。
進(jìn)入2008年，形勢更是不容樂觀。從元月開始，人民幣跟隨美元貶值開始加速升值，到目前為止已累近升值 4.27%。4月10日，人民幣兌美元匯率更是沖破7.0大關(guān)。"從國內(nèi)宏觀形勢來看，人民幣還將繼續(xù)升值，預(yù)計(jì)全年累計(jì)升值幅度在10%左右。"中國紡織工業(yè)協(xié)會新聞發(fā)言人孫淮濱說。顯然，紡織企業(yè)面臨著更大的成本壓力和出口壓力。
"匯率每上升1個(gè)百分點(diǎn)，全國紡織業(yè)就少賺70億元，今年以來，紡織業(yè)因此減少利潤300多億元。"一位業(yè)內(nèi)專家算了這樣一筆賬。
出口退稅率降低也影響了企業(yè)的運(yùn)營。很多企業(yè)家在接受采訪時(shí)表示，企業(yè)出口利潤率基本和出口退稅率的下調(diào)同步降低。而與此同時(shí)，隨著原材料、能源的漲價(jià)以及新《勞動(dòng)合同法》的實(shí)施，行業(yè)原料、能源動(dòng)力、勞動(dòng)力等成本上升壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于2007年。一切跡象表明，面對諸多不確定的因素，2008年紡織行業(yè)尤其對2/3的多數(shù)企業(yè)和從業(yè)人員來說，面臨著更嚴(yán)峻的考驗(yàn)。
直面壓力企業(yè)冰火兩重天
面對成本上升和諸多減利因素，行業(yè)內(nèi)外都有一些悲觀的聲音。但無疑，直面現(xiàn)實(shí)，積極采取措施渡過難關(guān)才是生存之道。
"從國內(nèi)政策面來看，人民幣升值加快、貨幣政策趨緊和出口退稅率下調(diào)，不僅會減少企業(yè)利潤空間，也將迫使企業(yè)在陣痛中面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整的嚴(yán)峻考驗(yàn)。此外，主要原料、能源動(dòng)力價(jià)格增長均超出產(chǎn)品出廠與零售價(jià)格的漲幅，《勞動(dòng)合同法》正式生效將帶來紡織行業(yè)人均勞動(dòng)報(bào)酬成本增長。如果外部政策不作調(diào)整，這些新增成本的相當(dāng)一部分要由企業(yè)自己消化。"孫淮濱說。
顯而易見，作為企業(yè)，贏利是第一位的。因此如何消化成本，取得更多的利潤也是每一位企業(yè)決策者所首要思考的問題。
"成本上升和政策調(diào)整是整個(gè)行業(yè)都共同面臨的問題，一味地怨天尤人沒有意義，關(guān)鍵還是做好自身的調(diào)整。" 廣東佛山新光針織有限公司董事長盧明鏗說。據(jù)他介紹，今年以來，新光公司的客戶都是一些國外大品牌，產(chǎn)品出口單價(jià)在1 5美元以上。依靠高附加值的產(chǎn)品，新光公司的利潤今年以來仍保持了較高的增長。"適度的洗牌是應(yīng)該的，這樣才能優(yōu)勝劣汰，引導(dǎo)企業(yè)良性發(fā)展。"盧明鏗說。
但對于很多仍在走傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型老路，依靠"低成本、低利潤"的加工貿(mào)易模式發(fā)展的企業(yè)來說，日子必定不會好過了。記者從江蘇吳江盛澤鎮(zhèn)了解到，目前企業(yè)的庫存量由以往的平均1個(gè)半月增加到2個(gè)半月，企業(yè)普遍反映產(chǎn)品銷售不暢。在浙江，一批具有較好發(fā)展基礎(chǔ)的企業(yè)從科技進(jìn)步、品牌培育和社會責(zé)任等方面全面提高企業(yè)的綜合實(shí)力，初步形成了在國際、國內(nèi)市場中的核心競爭優(yōu)勢，能夠通過產(chǎn)品附加值提高價(jià)格，分散外部壓力。而一些長期靠粗放經(jīng)營、高度依賴資源消耗和低勞動(dòng)力成本的企業(yè)卻普遍遇到困難。某些地區(qū)的織造企業(yè)和童裝企業(yè)平均開工率只有7~8成，其中小企業(yè)和家庭戶開工率僅為30%~40%。
據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會分析，2008年以來，全國紡織行業(yè)經(jīng)濟(jì)增長呈現(xiàn)全面放緩態(tài)勢，行業(yè)兩極分化現(xiàn)象更加明顯。強(qiáng)者更強(qiáng)，優(yōu)勢企業(yè)利潤率進(jìn)一步提高，2008年1~2月，規(guī)模以上企業(yè)中1/3的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益繼續(xù)提升，平均利潤率達(dá)到8.73%；而占全行業(yè)2/3的企業(yè)經(jīng)營困難加大，已由上年贏利16.41億元變成虧損16.85億元，平均利潤率僅為-0.67%，其中凈虧損企業(yè)達(dá)11072家。
浴火重生，企業(yè)各顯神通
成本上升，如何分解、消化成本，就成了企業(yè)考慮的首要問題，而提高產(chǎn)品價(jià)格似乎是一個(gè)不錯(cuò)的辦法。湖北美爾雅集團(tuán)有限公司業(yè)務(wù)經(jīng)理羅惠告訴記者，今年企業(yè)的生產(chǎn)成本都提高了，他們準(zhǔn)備漲價(jià)。但他們又有些擔(dān)心，因?yàn)槔峡蛻羰强梢越邮艿�，而新客戶接受起來有難度。
據(jù)記者了解，在成本提高的情況下，許多紡織企業(yè)都在考慮漲價(jià)，但是和國外客商談判有壓力，出口價(jià)格不會有很大的提高。"提價(jià)是一件很敏感很復(fù)雜的事情，誰也不敢輕易提起。"廣東某紡織企業(yè)老板說。他認(rèn)為，雖然紡織服裝行業(yè)利潤很低，但目前提價(jià)也不現(xiàn)實(shí)。"市場競爭還是很激烈的，而且現(xiàn)在紡織服裝市場已算相對飽和，你提價(jià)就可能失去市場競爭力。"他無奈地說。
面對困境，許多企業(yè)已經(jīng)開始在自覺地進(jìn)行轉(zhuǎn)型，以結(jié)構(gòu)調(diào)整來爭取渡過難關(guān)。許多企業(yè)都不再盲目追求規(guī)模和產(chǎn)量，而是積極采取各種措施，尋找自身在產(chǎn)業(yè)鏈中的核心競爭力。一是企業(yè)開始注重設(shè)計(jì)與研發(fā)，避免銷售同質(zhì)化的大眾產(chǎn)品。
二是很多企業(yè)已經(jīng)意識到品牌建設(shè)的作用，而一些產(chǎn)業(yè)集群和地方政府也開始大力推進(jìn)品牌群的建設(shè)，在政策上加以大力扶持。三是企業(yè)開始注重勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，不少企業(yè)通過技術(shù)升級和引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少單位產(chǎn)出所需人工，降低勞動(dòng)力成本上升帶來的壓力。
記者在采訪中還發(fā)現(xiàn)了一個(gè)可喜的現(xiàn)象，那就是部分企業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，以產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移來應(yīng)對成本的上漲。比如江蘇已有部分企業(yè)將研發(fā)、設(shè)計(jì)和營銷留在本地，而將加工分包或轉(zhuǎn)移至生產(chǎn)成本更低的地區(qū)。"我國幅員遼闊，國內(nèi)的分工體系極有可能復(fù)制目前發(fā)達(dá)國家的模式。"一位業(yè)內(nèi)人士說。據(jù)了解，目前張家港的新東旭公司已經(jīng)在探索新的B- C營銷模式，將生產(chǎn)基地逐步撤出張家港。而通州的棉麗公司則在東臺市設(shè)立了兩個(gè)加工點(diǎn)，本廠僅保留了30%的加工能力。
在此過程中，除了勞動(dòng)力和原材料成本相對較低的我國中西部地區(qū)外，很多企業(yè)還將眼光放到了海外，直接選擇了"走出去"。如江蘇紅豆集團(tuán)今年就走出國門到柬埔寨建廠。據(jù)了解，柬埔寨當(dāng)?shù)氐膭趧?dòng)力成本僅為國內(nèi)的1/3，并且在土地、稅收等方面都有優(yōu)惠，紅豆準(zhǔn)備將接到的部分訂單陸續(xù)轉(zhuǎn)向柬埔寨，由此消化成本上升帶來的壓力。浙江步人、富潤等企業(yè)也已主動(dòng)走出國門，在海外開設(shè)專賣店和網(wǎng)上直銷，均取得了良好效益。
“此次正在進(jìn)行的行業(yè)洗牌中，一些墨守成規(guī)、無所作為的中小企業(yè)將被淘汰，而在這一過程中依靠結(jié)構(gòu)調(diào)整挺過來的企業(yè)則能在磨煉中穩(wěn)步提升，并將獲得更大的發(fā)展空間，成為行業(yè)洗牌中的生存者和強(qiáng)者。”一位業(yè)內(nèi)專家這樣認(rèn)為。
