[中國童裝網] 從《中捷股份高溢價收購上工申貝16年前“先進”設備》 這篇文章中，我們得悉，縫紉機機殼加工的重要性主要體現在以下兩個方面：一是孔和面的關系，機殼需要保證內部數百個零件相互準確的關系；二是它能保證縫紉機在高速運轉下的低噪聲、低振動、少磨損，使縫制品美觀。
由于機殼加工設備的精度對機殼的形狀公差、幾何精度、位置精度等有著舉足輕重的作用，這些要素能進而影響到整機的縫紉性能（線跡美觀度、縫厚能力等）、運轉性能（噪聲、振動等）以及使用壽命。以縫紉機豎軸與上軸的平面度和垂直度為例，如果平面度和垂直度公差偏大，傘齒輪的嚙合不好就會造成機器的噪聲很大。以平縫機機殼為例，如采用普通機床改造后的專機來打孔，然后用手工絞孔，使用前期感覺不出有噪聲或滲漏現象，但時間一長或調高速度，縫紉機就會產生明顯的噪聲。目前市場上一些品牌的產品質量穩(wěn)定性較差，多是由于機殼加工不過關造成。此外，終端用戶經常提及的機針與旋梭的位置難調，也與機殼加工精度有關，但這些都無法通過簡單的方法檢測判斷，需要整機生產企業(yè)進行嚴格把關。
另外，機殼質量除與加工設備的精度緊密相關外，還與加工的定位方式、夾緊方式、生產線布局、加工工藝等相關。據雷杰介紹，目前業(yè)內整機企業(yè)的機殼加工線的布局大同小異，沒有根據自身特定的技術要求進行安排。申建春認為，凱斯機殼質量之所以得到整機企業(yè)的一致認可，除了擁有先進的加工設備外，還擁有先進的生產工藝。以毛坯工藝為例，現在絕大多數企業(yè)在經濟利益的驅動下，對機殼毛坯都不進行時效處理，不能使機殼內部的應力得到充分釋放，可能導致將來機殼變形，進而影響產品質量。應力的釋放有自然釋放和人工釋放兩種方式，凱斯已經找到一種在精加工前使毛坯應力釋放的方法。
而對于縫紉機機殼目前普遍存在問題，文章指出當前行業(yè)機殼加工主要存在的問題是企業(yè)普遍缺乏工藝意識，自主創(chuàng)新比較少。早期，國內企業(yè)以引進國外先進加工設備、方式為主，近年以模仿為主。研發(fā)設計是解決為社會提供什么樣產品的問題，而工藝則是解決如何把這個產品做得快、好、又低成本。工藝是人、機、料等軟、硬要素集成的一項基礎工程，它覆蓋所有產品，貫穿于生產的全部過程。有些企業(yè)引進技術，做出來的產品就不如人家原裝貨好，問題就出在工藝和管理上。他認為，行業(yè)整體水平的提升與趕超，需要企業(yè)具備自行設計的能力，如工藝、刀具、夾具等的設計。在很多外資企業(yè)，許多不讓同行參觀的“密室”，多擺放著經過自己獨特設計加工的專用設備，都為量身定做。而在國內，大多企業(yè)還主要將精力放在普通機床的改造上，整個系統(tǒng)沒有較大突破。
除了以上的這些因素之外，制約當前機殼加工整體發(fā)展的另外一個主要因素是相關專業(yè)人才的缺乏，行業(yè)需要既懂加工工藝又懂設備、技術的復合型人才。因為缺乏人才，企業(yè)在采購設備時選型不當的事情時有發(fā)生，造成很多不必要的浪費。此外，還與企業(yè)經營者的產品定位、投資意識有關，絕大多數企業(yè)經營者重視市場、重視產品開發(fā)，但對工藝改進、內部提效不太關心。此外，這幾年企業(yè)之間的價格戰(zhàn)內耗了很多利潤，以致企業(yè)失去了發(fā)展的動力。
