技術(shù)創(chuàng)新就是以巿場為導(dǎo)向，高度重視技術(shù)變革在經(jīng)濟變革中的重大作用，進而取得巿場競爭優(yōu)勢。
技術(shù)創(chuàng)新在全球范圍內(nèi)一直受到重視，美國國家創(chuàng)新體系突出特點是千方百計讓企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化的主體。日本大中型企業(yè)將自主創(chuàng)新能力看成生命線，企業(yè)擁有龐大的科研人員（占全日本科研人員總數(shù)的70%），為開發(fā)新產(chǎn)品服務(wù)；芬蘭強調(diào)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的資助機制，與高校、研究機構(gòu)有合作項目的企業(yè)約占企業(yè)總數(shù)的50%，國家的研發(fā)投入占到GDP的3.5%，在世界上數(shù)一數(shù)二。韓國在近20年間能夠崛起，得益于其大力培養(yǎng)和增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力的戰(zhàn)略，研發(fā)投入占GDP的比重超過3%。
而今的中國紡織服裝巿場歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，勞動力成本優(yōu)勢正在消失，企業(yè)間的競爭愈趨于復(fù)雜和多變。企業(yè)若在巿場競爭中求得生存，必須不斷地提升競爭力，而創(chuàng)新力才是企業(yè)的核心競爭力，是重要決勝因素。因為在企業(yè)中，人才是可流動的，技術(shù)遲早要被突破，資源可以共享，資金是有限的。唯有創(chuàng)新力形成的競爭力是獨有且持久的，是企業(yè)保持持續(xù)發(fā)展的源泉。
中國紡織服裝行業(yè)要實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，就要采用新知識、新工藝、新技術(shù)，采用新的生產(chǎn)方式和經(jīng)營模式，通過提高質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品、創(chuàng)新服務(wù)，占據(jù)巿場并實現(xiàn)巿場價值，從而實現(xiàn)企業(yè)利益。中國是紡織大國，特別是中國的紡機制造企業(yè)在幾十年的發(fā)展中，以企業(yè)為單元，正在摸索和已經(jīng)探索出技術(shù)創(chuàng)新在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的作用和意義，并取得了一些令人振奮的成果。
就紡機行業(yè)而言，技術(shù)進步主要表現(xiàn)在向短流程、連續(xù)化、自動化、高質(zhì)量和高速度方向發(fā)展，并呈現(xiàn)出智能化、網(wǎng)絡(luò)化、通用化、復(fù)合化和綠色化的新的發(fā)展趨勢。這使得信息交流更加直接，設(shè)備操控更加簡便，產(chǎn)品質(zhì)量更加有保障。
自主研發(fā)唱主角
在科技創(chuàng)新的歷程中，引進技術(shù)消化吸收曾經(jīng)一度成為中國紡織服裝業(yè)發(fā)展的主要模式，而今，綜合國力大大提升的中國紡織產(chǎn)業(yè)，其自有技術(shù)力量不斷完善，行業(yè)技術(shù)水平日益提升，自主研發(fā)已經(jīng)成為現(xiàn)實新的技術(shù)創(chuàng)新模式，專利技術(shù)層出不窮，企業(yè)也在創(chuàng)新活動中贏得可觀的經(jīng)濟和社會效益。
中國最大的紡織集團之一——恒天集團，特別在集團內(nèi)部制定了《科學(xué)技術(shù)獎勵辦法》。早在2002年開始，設(shè)立科學(xué)技術(shù)獎，每年拿出100萬元人民幣獎勵科技開發(fā)優(yōu)秀項目和在技術(shù)開發(fā)工作中做出貢獻的優(yōu)秀個人，因此，集團的新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，新產(chǎn)品銷售收入占紡織機械主營業(yè)務(wù)收入的比例高達44% 。幾年來，先進的研發(fā)機制，使恒天打造出大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的民族品牌，并獲得國家專利189項，其中發(fā)明專利22項，專利擁有量在中央企業(yè)排第 39位。
鄭州紡機則成立技術(shù)開發(fā)中心，負責(zé)基礎(chǔ)性應(yīng)用研究和長遠產(chǎn)品開發(fā)。在產(chǎn)品開發(fā)中，一方面堅持自主創(chuàng)新，掌握核心技術(shù)，另一方面通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，提升技術(shù)水平，縮短產(chǎn)品研制周期。特別是日產(chǎn)150噸滌綸短纖維后處理聯(lián)合機研制成功后，填補了國內(nèi)空白，產(chǎn)品推出一年內(nèi)便銷售了6條線，還出口到印度，為企業(yè)實現(xiàn)銷售收入1.3億元人民幣，為國家節(jié)約外匯3200萬美元，為用戶節(jié)約投資2億元人民幣，實現(xiàn)了和客戶的雙贏。
近幾年，公司年均新產(chǎn)品貢獻率在50%以上，技術(shù)創(chuàng)新有力地支撐了企業(yè)的發(fā)展要求，僅以2006年為例，公司銷售收入達到20億元人民幣，同比增長10%，一半以上收益是來自100余項新產(chǎn)品的銷售。
恒力集團自主研發(fā)了三個系列十多種小類的噴水織機，打破了噴水織機由日本和歐洲等國家和地區(qū)長期壟斷的歷史，目前，包括印度、泰國、越南等國在內(nèi)的不少紡織企業(yè)紛紛上門，要求與恒力合作，泰國恩美也商談購買恒力自主研發(fā)的噴水織機。
智能化、網(wǎng)絡(luò)化及數(shù)字化提供質(zhì)量保障
隨著光、機、電、氣動、液壓等多種新技術(shù)成果的不斷誕生，這些新技術(shù)也被引入紡機加工制造業(yè)，使新型現(xiàn)代紡織機械具備了智能化的控制功能，如紡織生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)、運行狀態(tài)的在線檢測、顯示、自動控制和自動調(diào)節(jié)，故障的自動排除等。
陜西長嶺紡電在大力推進信息化，以信息化帶動工業(yè)化方面就取得了豐碩成果，多年來保持著超出同行業(yè)平均增幅5%的發(fā)展速度。在技術(shù)開發(fā)方面，長嶺紡電以高新技術(shù)開發(fā)應(yīng)用為先導(dǎo)，突出創(chuàng)新技術(shù)的特點，廣泛使用了微機技術(shù)，將機、電、光、氣、電腦信息處理技術(shù)集于一體，從而贏得了巿場的先機。
公司研制的新型單錠、有自動修正能力的數(shù)字清紗系統(tǒng)，是集電子清紗、自動監(jiān)控、在線測量于一身的新一代高性能電子清紗設(shè)備，整套系統(tǒng)具有極強的自動控制能力和多樣的實用功能以及廣闊的功能擴展空間，是目前清紗設(shè)備中最先進的系統(tǒng)之一，其已達到了引導(dǎo)巿場的目的。
據(jù)統(tǒng)計，長嶺紡電每年度新產(chǎn)品的銷售額均達到總銷售額的65%以上，這些新產(chǎn)品不僅為企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，擴大了公司的利潤來源，同時獲得國家企業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級項目、電子企業(yè)發(fā)展創(chuàng)新基金項目、國家級火炬計劃項目、省電子發(fā)展基金項目的資金資助，公司的技術(shù)改進也獲得了有力的資金支持。
數(shù)字化方面，以印染機為例，隨著電氣自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，以往機械結(jié)構(gòu)已逐漸被電氣控制系統(tǒng)所替代，機械結(jié)構(gòu)更簡化，故障率降低，控制精度提高，實現(xiàn)了印染機械產(chǎn)品質(zhì)的飛躍。設(shè)計采用CAD軟件，圖紙文檔采用PDM 系統(tǒng)，工藝采用CAPP，投產(chǎn)前采取虛擬制造CAE先行測試試驗，生產(chǎn)制造采用 CAM，企業(yè)管理采用ERP系統(tǒng)，顯著提高了生產(chǎn)效率。
太平洋機電為促進技術(shù)創(chuàng)新，加快現(xiàn)代紡織機械的開發(fā)，集團技術(shù)中心與東華大學(xué)合作，設(shè)立CAD/CAE實驗室、電子控制實驗室、棉紡工藝實驗基地，運用先進的電子電力驅(qū)動技術(shù)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及電腦虛擬樣機技術(shù)，對新一代產(chǎn)品進行開發(fā)研究，形成以先進技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的新格局。同時，引進具有國際先進水平的三軸、五軸聯(lián)動加工中心和數(shù)控機以及柔性切削生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化紡機的目標(biāo)。
網(wǎng)絡(luò)化方面，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成熟和應(yīng)用，使控制技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。在紡機設(shè)備方面，流行趨勢包括：具備網(wǎng)絡(luò)連接功能的主機、輔機和相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。
綠色化、高效能設(shè)備成期待
紡織技術(shù)發(fā)展的另一個重要目標(biāo)是實現(xiàn)綠色化生產(chǎn)，“十一五”規(guī)劃提出要以生態(tài)觀念和符合綠色環(huán)保的要求開發(fā)新技術(shù)和新設(shè)備。有限的資源與能源決定了中國紡織工業(yè)必須通過節(jié)水、節(jié)能、節(jié)材等方式節(jié)約資源，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建設(shè)節(jié)約型社會，從根本上改變“耗水耗能高、污染較嚴(yán)重”的現(xiàn)狀，最終打破制約紡織行業(yè)經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的瓶頸。
印染行業(yè)歷來是用水量和污水排放量較大的工業(yè)部門之一。紡織行業(yè)排污量占總工業(yè)廢水的35%，其中印染行業(yè)廢水又占中國紡織廢水排放量的80%，且平均回用率僅為7%。中國印染企業(yè)的單位產(chǎn)品耗水量一般是發(fā)達國家的3倍。
要實現(xiàn)綠色染整，印染機械行業(yè)必須注重綠色染整工藝設(shè)備的研，在漂、染、印、整等主要工序上推出一系列行之有效的節(jié)能環(huán)保新設(shè)備。例如：在退煮漂前處理方面大力推薦一步法短流程、冷軋堆和溶劑處理工藝；絲光加工方面大力推薦熱堿絲光和軋卷絲光工藝；染色方面大力推薦活性染料濕短蒸、冷軋堆染色和氣流染色工藝；印花上大力推薦兩相法工藝等。
目前，邵陽紡機開發(fā)出國內(nèi)第一臺綠色環(huán)保型高溫高壓氣流染色機M7202，并順利通過了國家發(fā)改委紡織類項目的鑒定。該染色機以全新的原理及特有的性能，較好地解決了液流噴射染色機所存在的問題，并且利用其自身現(xiàn)有功能的延伸，通過增加一些輔件，可進行堿減量處理、柔軟處理、彩虹染色、震動松式烘干等工藝，實現(xiàn)了一機多用的功能。與普遍使用的溢流染色機相比，該機節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)省助劑均在50%以上。在對20多個品種進行試染后，產(chǎn)品各項技術(shù)和經(jīng)濟指標(biāo)均達到國際先進水平，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，完全符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。
在全社會形成技術(shù)創(chuàng)新氛圍
為營造技術(shù)創(chuàng)新的良好社會氛圍，政府從稅收政策等方面給紡織業(yè)技術(shù)創(chuàng)新以大力支持，落實激勵企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的財稅政策，引導(dǎo)企業(yè)和社會資金增加科技研發(fā)投入，支持企業(yè)建立技術(shù)研發(fā)中心，增強紡織企業(yè)自主創(chuàng)新能力；重點支持紡織新材料、清潔生產(chǎn)技術(shù)、高附加值生產(chǎn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，支持產(chǎn)業(yè)集群區(qū)公共服務(wù)平臺建設(shè)，支持紡織行業(yè)自主品牌建設(shè)；調(diào)整紡織機械進口關(guān)鍵零部件的稅收政策，提高國內(nèi)紡織機械整機的競爭力。
為在全行業(yè)推動 “技術(shù)創(chuàng)新引導(dǎo)工程”的深入實施，中國紡織工業(yè)協(xié)會每年在全行業(yè)開展技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)的認定試點工作，旨在建立以企業(yè)為主體、巿場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，提高紡織行業(yè)的創(chuàng)新能力、競爭能力和整體技術(shù)水平。評選要求之一就是企業(yè)創(chuàng)新意識強，技術(shù)實力雄厚，有一支穩(wěn)定的科研隊伍，具有較完備的科研設(shè)施，每年科技投入占年銷售額的比例不得低于3%。
此外，根據(jù)紡機十五發(fā)展規(guī)劃明確了一切從促進紡織產(chǎn)業(yè)升級為目標(biāo)，大力開發(fā)先進紡機裝備，加快用高新技術(shù)裝備改造紡織業(yè)，促進紡織產(chǎn)業(yè)升級，這為紡織技術(shù)創(chuàng)新指明方向。
