你知道LEVIS牛仔褲是怎樣制作出來的嗎？

　　LEVI'S小課堂，注意啦！注意啦！

　　面料

　　LEVI'S的面料都是LEVI'S公司集中采購然后發(fā)配給工廠的。（LEVI'S公司每年舉辦2次專場采購，全球知名企業(yè)大都來參加竟標并向LEVI'S公司展示自己的新產(chǎn)品）。每卷面料100米整，幅寬1.5米，帶有LEVI'S公司的標識和批號，一般使用全棉面料，質(zhì)量非常好。LEVI’S也有專門的驗布員負責面料質(zhì)檢與跟單。

　　LEVI'S的面料厚度都用盎司來表示，一般的牛仔褲使用8至15盎司的面料制成，每平方碼面料的重量是多少盎司，即是這個面料的盎司數(shù)；13盎司以上就屬于厚料了，超過15盎司屬于特厚料，穿著很不舒適。一般的牛仔用12盎司面料正好，LEVI'S公司產(chǎn)品大多數(shù)是11.5至13盎司的面料。

　　工藝剪裁

　　LEVI'S產(chǎn)品的工藝都是使用目前最先進的CAD系統(tǒng)制作，全部是電子文件，輸入到繪圖機再打印出版樣和排料圖，一個款式的制作工藝指示書有60頁之多。

　　LEVI'S公司要求使用全自動裁床進行裁剪，面料在裁床上拉25至33米不等，一般鋪40至60層為一床，之后固定在裁床上，全自動裁刀將面料裁剪成一摞一摞的裁片，然后人工捆扎，并在上面蓋上號�。ū仨毎凑珍伈柬樞蛏w號，為了防止層與層之間有色差），之后分發(fā)到流水線中。

　　制作及水洗

　　LEVI'S公司有自己獨特的制作工藝和專用設(shè)備，有些設(shè)備專門從日本和德國運到工廠使用，因為這些設(shè)備市場上根本沒有，例如后口袋的弧線，是使用一種帶電腦的花線機縫制的，一次成型，很整齊；LEVI'S產(chǎn)品使用的所有材料都是LEVI'S公司集中采購再分發(fā)下來的，質(zhì)量非常好；對副料尤其是商標數(shù)量控制的很嚴格，壞掉的商標必須交到倉庫換一個新的出來，而且都有記錄。LEVI'S公司要求在生產(chǎn)過程中安插6至10道質(zhì)檢工序（一般的貨都是4組質(zhì)檢），發(fā)現(xiàn)不合格品都是直接作廢，不存在為了節(jié)約成本而拆開回修的情況，有點類似買當勞的漢堡。

　　牛仔褲制成半成品之后都很硬，有時整理車間的員工會把褲子一條條的立起來排成一排，比誰先排滿一張案臺；LEVI'S公司派來跟單的人也很喜歡玩這種游戲，據(jù)說有人一分鐘就能擺好一張案臺。

　　LEVI'S公司有授權(quán)的水洗工廠，他們來人把半成品運去水洗，水洗的方法有很多種，不要求花色的水洗最簡單，只是使用60度的水加一點酵素和硅油洗20分鐘，這叫酵素普通洗，只是為了縮水和脫漿；還有復(fù)雜的水洗比如：立體褶皺/破損/貓須/手工磨擦/懷舊/套色/石磨/高爾夫磨；最復(fù)雜的水洗中，一條褲子需要反復(fù)洗十多遍，做的跟古董一樣，這樣的水洗據(jù)說要上百元一件；水洗是牛仔褲非常重要的一個環(huán)節(jié)，水洗之后會有很多殘次品，但這時檢驗出來的合格品基本就是出貨的產(chǎn)品了。

　　整裝

　　整裝車間的主要工作就是清理牛仔褲的線頭、燙熨、掛吊牌、總檢和包裝了；我們現(xiàn)在看到的LEVI'S牛仔褲就是這么生產(chǎn)出來的，當然這只是一個大致的過程解密，還有很多的細節(jié)工序，一條褲子總共有80至100多道工序呢。

　　哇哦！原來一條牛仔褲的誕生需要這么復(fù)雜的工序，科普之后大家也可以看到，LEVI'S對待產(chǎn)品有非常嚴格的品控，包括布料全部使用進口的，即使做壞了也會進行回收，水洗處理等都是在國外進行，所以穿LEVI'S的好處是永遠不會過時喔！