服裝廠新活法：老板跟著工人內(nèi)遷，自創(chuàng)品牌利潤達(dá)10倍

　　工廠跟著工人遷徙的現(xiàn)象在中國出現(xiàn)了。沒有具體的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以說明國內(nèi)有多少加工工廠往內(nèi)地的河南、湖北、四川、安徽遷移，但身處這個行業(yè)的從業(yè)人員卻明顯地感覺出這樣的趨勢。

　　2015年4月。河南周口市商水縣。5點(diǎn)45分，手機(jī)鬧鐘響起。趙惠娟伸手把鈴聲摁掉，起床。

　　半個小時后，趙惠娟把兒子叫醒。兒子極不情愿地起來穿衣、洗漱、吃早飯。

　　6點(diǎn)45分，母子二人準(zhǔn)時出門。今年剛上小學(xué)一年級的兒子要趕在7點(diǎn)15分之前趕到學(xué)校。送完兒子以后，她便可以放心去工廠上班。

　　趙惠娟所在服飾加工廠的上班時間是每天早上七點(diǎn)五十分，不過她騎自行車通常只要20分鐘就可以到達(dá)。換上工作服，把披散下來的頭發(fā)扎成馬尾，低頭看看時間差不多了，趙惠娟便同工友們一起進(jìn)入車間。

　　回家鄉(xiāng)上班去

　　趙惠娟今年31歲，14年前她離開家到經(jīng)濟(jì)更發(fā)達(dá)的長三角去打工。“時間過的真快。”趙惠娟說。2008年，在家人的催促下，趙惠娟回老家相親，然后迅速結(jié)婚生子，“在老家，我已經(jīng)算是晚的了。”

　　和她一樣外出打工的同鄉(xiāng)女孩子幾乎都是沿著這樣的生活軌跡行進(jìn)。“念完初中出來打工，過幾年就回老家結(jié)婚。”趙惠娟說她們這里的女孩子鮮少外嫁。

　　“這兩年，市里、縣里建了很多工廠，都要招人。”趙惠娟現(xiàn)在一個月的收入比她當(dāng)時七年前在外打工時多不了多少，聽說現(xiàn)在沿海城市的工資已經(jīng)翻了翻，但她不羨慕，“老家消費(fèi)比大城市低，而且親戚朋友之間還能有個照應(yīng)。”

　　2009年，姜信陽發(fā)現(xiàn)，他在南通的服裝加工廠里工人人手不夠用了。“那些從內(nèi)地來打工的女孩子，做著做著就沒人影了。她們過年回家然后過完年常常就不回來上班了。”在中國大多數(shù)的服裝加工廠里，女性工人占到80%以上，有的地方甚至超過90%。

　　早幾年前，姜信陽的工廠和河南商水的一家職業(yè)學(xué)校有合作，職校開設(shè)培訓(xùn)班，向工廠輸送工人。所以他在南通的服裝廠里有許多河南籍打工者。人員不斷回流讓他決定去河南當(dāng)?shù)乜疾�。他證實(shí)了趙惠娟的說法，“當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗是女孩兒不外嫁，最好就是本村的，最差也要是隔壁村。”

　　樓小軍的服裝廠位于鄭州郊區(qū)。說是廠，其實(shí)里面不過有三四十個工人而已。樓小軍目前的訂單源于他的前老板陳賢忠。離開前，樓小軍已是廠里的一個監(jiān)工，熟悉服裝代工的整個流程，一年的收入和一個大城市白領(lǐng)的年薪差不多，“一個月一萬多，還是賬面上的。你信不信?”2014年年底，他回到家鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，自己做了老板。

　　“杭州那邊的老板自己開始做品牌，原來接的訂單做不完，就外發(fā)給到我這里。”樓小軍在車間里忙進(jìn)忙出。他信心十足，今年的計(jì)劃是擴(kuò)充到100個工人。“在這行做了十幾年，有了資源。”他補(bǔ)充說，“這里(鄭州)的成本也(相對)便宜點(diǎn)。”

　　沿路驅(qū)車開往樓小軍的廠，那一帶幾乎都是xx服裝廠的標(biāo)識。“大的一千多人，小的十幾個人也有。”按照樓小軍說的話，是“各有各的活法”，許多大工廠接了單子，有些來不及，就會外發(fā)給附近的小工廠甚至小的加工作坊來操作，業(yè)內(nèi)稱“飛單”。

　　河南省統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2012年~2014年，河南省農(nóng)村外出務(wù)工人員選擇到省外務(wù)工的比例逐年下降，分別為47.4%、43.6%和39.0%;選擇在本地務(wù)工的比例逐年增加，分別為24.2%、30.3%和38.1%。

　　家鄉(xiāng)風(fēng)俗習(xí)俗、大城市生活壓力、老家同樣有商機(jī)等原因讓他們選擇回到老家工作。

　　這也許是好事。但對有一些人來說卻不是。比如姜信陽。

　　老板跟著工人內(nèi)遷

　　時鐘指向上午11點(diǎn)半。

　　姜信陽在車間里走了一圈后發(fā)現(xiàn)襯衣檢驗(yàn)處的機(jī)器沒有擺好，他立刻把小組長叫來。剛說完，電話就響了。前兩天接待的日本客戶已經(jīng)到了機(jī)場。

　　姜信陽內(nèi)遷到河南的服裝工廠

　　姜信陽的服裝工廠1992年在江蘇南通創(chuàng)立，當(dāng)時是中日合資。1997年經(jīng)濟(jì)危機(jī)，日方撤資，姜信陽的家族全盤接下了這個工廠。

　　“南通工廠里的本地工人平均年齡已經(jīng)超過40歲，而那些最早從事這個行業(yè)的工廠老板年齡大多都接近60歲。”在姜信陽看來，沿海地區(qū)的富裕讓當(dāng)?shù)氐娜丝诩t利不復(fù)存在。那些受過高等教育的80、90后的獨(dú)生子女幾乎不可能到工廠里來工作，老一代的工人年紀(jì)大了，但新的卻接不上，于是當(dāng)?shù)刂T多服飾加工廠出現(xiàn)了工人斷檔。“即使有訂單也不敢接，因?yàn)闆]有人來做。”姜信陽說。

　　劉易斯拐點(diǎn)出現(xiàn)了。

　　于是，姜信陽從河南考察回來后拍板決定舉家內(nèi)遷。2010年，他們將南通的工廠搬到了比河南東部的周口，這里經(jīng)濟(jì)水平要比鄭州落后許多。“我來的時候，這里沒有酒店，我們住在招待所里，晚上起來上廁所，開燈一看地上都是蟑螂。”

　　雖然如此，他還是覺得，這里毫無疑問比他的家鄉(xiāng)更加容易招到工人。此外，綜合成本的上漲也是讓他內(nèi)遷的一個重要原因。“工廠租金、人工工資、工人的待遇都在漲。”姜信陽嘆氣道，“10年前，工人工資只有現(xiàn)在的一半不到，但客戶給的訂單價相比下幾乎沒有上漲過。”

　　工廠跟著工人遷徙的現(xiàn)象在中國出現(xiàn)了。沒有具體的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以說明國內(nèi)有多少加工工廠往內(nèi)地的河南、湖北、四川、安徽遷移，但身處這個行業(yè)的從業(yè)人員卻明顯地感覺出這樣的趨勢。

　　距離樓小軍廠十公里有一個服裝加工園區(qū)，那里匯聚了80多家服裝類的加工廠，大多數(shù)都是幾年前政府招商引資吸引來的大工廠。

　　這些工廠多從江浙等地搬過來�，F(xiàn)在的運(yùn)輸時間比原來大約增加了10個小時左右，而運(yùn)輸成本平攤到每件衣服上則不過增加了0.1~0.2元。這與沿海那些日益增加的租金以及人力平均成本一比，就不算什么了。

　　但姜信陽并不承認(rèn)內(nèi)地的工人便宜很多。他稱，大多數(shù)服裝工廠給予工人的工資都是按件計(jì)算，比如一個熨燙襯衣的工人完成600件，按照0.3元一件來算，每天就可以賺180元，月工資4680元(服裝工廠單休)。傳統(tǒng)沿海的加工廠工作時間很長，不論是珠三角還是長三角，加班到晚上9、10點(diǎn)的現(xiàn)象很正常。但在內(nèi)地，工廠的工作時間沒有那么久。以他的工廠為例，工人中午12點(diǎn)放工。她們有一個小時休息的時間。下午1點(diǎn)開工。如果按照正常8小時的上班時間，工人們應(yīng)該是下午5點(diǎn)下班，不過工廠規(guī)定的下班時間是7點(diǎn)鐘。當(dāng)然多出來的兩個小時算是加班。

　　此外，姜信陽說，還有一個很大的原因是內(nèi)地的人工水平也不能與沿海地區(qū)的工人比。計(jì)算一個新手，操作不熟練，那么也許她一天只能熨燙300、400件衣服。“這也就是為什么江浙的工人平均一個月可以拿到三、四千甚至更高，而內(nèi)地的只有兩、三千。”他說，也許其它成本會降下來，比如工廠的租金、稅收(不少地方政府為了招商引資給予企業(yè)的優(yōu)惠政策)等其它方面。

　　不過，上述這些優(yōu)勢也許將不復(fù)存在。

　　2014年11月27日國務(wù)院下發(fā)的《關(guān)于清理規(guī)范稅收等優(yōu)惠政策的通知》。這份被稱為62號文件的通知要求各地切實(shí)規(guī)范各類稅收等優(yōu)惠政策，包括統(tǒng)一稅收政策制定權(quán)限、規(guī)范非稅等收入管理以及嚴(yán)格財(cái)政支出管理;全面清理已有的各類稅收等優(yōu)惠政策;建立健全長效機(jī)制等。簡而言之，62號文件主要內(nèi)容就是不允許用稅收等優(yōu)惠補(bǔ)貼來盲目競爭招商，規(guī)范企業(yè)稅收管理制度。

　　“再往內(nèi)地遷的工廠就享受不到原來的那些優(yōu)惠政策了。”姜信陽說自己“運(yùn)氣很好”。他的工廠現(xiàn)在有近3000人，平均年齡24歲。他的計(jì)劃是在2017年增加一倍的人數(shù)。

　　另一個“對手”出現(xiàn)了

　　那么，那些位于沿海地區(qū)的服裝加工廠已經(jīng)大規(guī)模往內(nèi)地遷移了嗎?也許未必。

　　中國服裝協(xié)會常務(wù)副會長陳大鵬掌握的數(shù)據(jù)顯示，目前珠三角和長三角的服飾加工廠依舊占比75%。“雖然是有內(nèi)遷的現(xiàn)象，但這個產(chǎn)業(yè)不會完全轉(zhuǎn)移，沿海的技術(shù)、成熟度遠(yuǎn)超過內(nèi)地。”陳大鵬表示，內(nèi)地工廠的發(fā)展需要一個過程。

　　即使已經(jīng)往內(nèi)遷，但姜信陽在南通的工廠還是保留了500多人的規(guī)模，貿(mào)易、采購、設(shè)計(jì)、板房還留在南通，“這里的工人不行，很多習(xí)慣需要慢慢培養(yǎng)。”據(jù)他說，目前培訓(xùn)工人上崗的時間從原來的15天增加到了現(xiàn)在的35天。

　　還有另一個讓國內(nèi)加工廠們擔(dān)心的問題是，國內(nèi)壓力山大，開沒能踹口氣，國外的競爭對手也出現(xiàn)了。

　　品牌商們開始核算成本，特別是那些外資品牌。UNIQILO、ZARA、H&M等快時尚提供給消費(fèi)者更便宜的貨品，它們需要找到更廉價的供貨商。東南亞成為另一個選擇。相對于中國，那里的人工無疑更便宜：一個越南工人月工資大約是200美元，柬埔寨為120美元，孟加拉和緬甸只有50~80元美元。除了人工便宜，相對于中國9%的出口稅費(fèi)，東南亞出口日本可享受免費(fèi)稅費(fèi)。

　　縱觀國內(nèi)，凡客誠品將部分訂單轉(zhuǎn)移到孟加拉，寧波申洲針織集團(tuán)斥資3000萬美元在柬埔寨建立紡織工廠，“試水海外生產(chǎn)”逐漸成為國內(nèi)大中型紡織服裝企業(yè)的新趨勢。

　　但東南亞真的可以替代中國的“世界工廠”地位嗎?

　　一些日本、香港的公司在接受《華爾街日報(bào)》采訪時曾表示，柬埔寨工廠效率低下，“中國有最好的技術(shù)工人，柬埔寨在努力追趕。”由于技術(shù)工人及當(dāng)?shù)乇O(jiān)管者的緊缺及過高的電力成本，投資者對在柬埔寨投資仍然感到束手束腳。

　　柬埔寨服裝制造協(xié)會秘書長盧肯恩(KenLoo)對《華爾街日報(bào)》說：“柬埔寨不可能承擔(dān)起從中國撤走的全部訂單。”盧肯恩表示：“從中國撤走的訂單達(dá)到數(shù)百億美元。東南亞沒有一個國家可以完全‘吃掉’。”

　　很多從事服裝行業(yè)的人還是相信中國未來在很長一段時間里還是有不可取代的優(yōu)勢。陳大鵬稱，通常中國大陸工廠的交貨期是35天，但東南亞需要60~75天。“物料都在國內(nèi)，需要從中國運(yùn)出去。”

　　找到了更多解決辦法

　　作為中國首批對外開放的14個沿海城市之一，南通匯集了一批國內(nèi)最早出口到日本的服飾訂單加工。2010年前后，一位開設(shè)日本服裝出口貿(mào)易公司的人士稱，日子最難過的是那些專接日本外貿(mào)單的工廠。“許多工廠的利潤甚至下降了50%。”最要命的是，國內(nèi)的工廠缺乏議價能力。這位人士說他的一個下家工廠從原來的13000人縮減到了600多人。

　　上海服裝協(xié)會會長戴自毅說，國內(nèi)的服裝業(yè)依舊不景氣。但聰明的工廠主們已經(jīng)找到辦法去應(yīng)付危機(jī)。

　　姜信陽手上的客戶已經(jīng)不再是當(dāng)年的100%的日本客戶，調(diào)整后，目前的客戶構(gòu)成大約是一半外貿(mào)一半內(nèi)貿(mào)，他的國內(nèi)客戶有以純、森馬、拉夏貝爾、歐時力等，他給這些品牌做OEM(貼牌加工)。“不能把雞蛋放在一個籃子里，風(fēng)險太大。”

　　而在浙江杭州，這個主要從事女裝行業(yè)的城市，得益于馬云的阿里巴巴，這里有著大量的“淘品牌”。

　　陳賢忠就是一個成功的案例，他擁有一個兩三百人的服裝加工廠，兩年前創(chuàng)立了一個自己的品牌。“就是放在網(wǎng)上賣，自產(chǎn)自銷。”據(jù)陳賢忠稱，他自創(chuàng)的品牌吊牌價(FOB)可以是成本的10倍以上。

　　“很多杭州工廠都是這樣，現(xiàn)在加工廠太難做了，淘寶那么發(fā)達(dá)，杭州很多加工廠都是邊做(自己)品牌邊代工(OEM)。”他說。

　　自創(chuàng)品牌的利潤無疑非常豐厚。這樣的解決方案被陳大鵬提倡，“加工廠應(yīng)該走多元化路線，只幫別人做訂單很容易走死路。”

　　據(jù)悉，UNIQLO的FOB報(bào)價是成本的3倍，ZARA和H&M的則大約在4~5倍。而一些國內(nèi)品牌他們的FOB報(bào)價往往是成本價格的7-8倍，有些甚至更高。但這并不意味著快時尚的的利潤會少。”邏輯是一樣的。“姜信陽說，有些國內(nèi)品牌訂單只有1000~2000件，但像UNIQLO這種單品的訂單甚至可以達(dá)到10萬件。“雖然給工廠的訂單價格低，但批量大了，工廠也一樣接單賺錢。而品牌商則也是跑量，成本低了，它們就可以以低的價格出售給消費(fèi)者。”

　　本土的品牌近年來的業(yè)績都在下滑。不少品牌企業(yè)也給其他公司做OEM“搶”服裝加工廠的生意：比如希努爾男裝給UNIQLO加工做男裝，而另一家更為知名的波司登則給多家品牌加工羽絨服。這家公司去年公布的中期業(yè)績顯示，截至2014年9月，其貼牌加工業(yè)務(wù)收入達(dá)10.11億，大幅上升54.8%，占該集團(tuán)收入的35.5%。

　　好消息是，據(jù)海關(guān)總署近日發(fā)布的一季度出口數(shù)據(jù)顯示，中國紡織品、服裝等七大類勞動密集型產(chǎn)品出口同比增長6.1%，占中國外貿(mào)出口總值的20%。智造引領(lǐng)轉(zhuǎn)型、變革商業(yè)模式、開拓國際市場，加快服裝業(yè)回暖已成為與會服裝業(yè)人士共識。

　　戴自毅說，隨著市場競爭的加劇，未來還會不斷有服裝加工廠關(guān)門、數(shù)量也會萎縮，但會留下那些已經(jīng)轉(zhuǎn)型成功的工廠，它們的規(guī)模會越來越大。