記者日前來到上海二紡機工業(yè)園區(qū)，看到一批新型化纖成套設(shè)備正在裝車，準備發(fā)往國內(nèi)外市場。上海太平洋紡織機械成套設(shè)備有限公司經(jīng)歷了10年來化纖市場的起起落落，走出了一條以滌綸長短纖維項目為重點的發(fā)展新路，被業(yè)界稱為“太成套模式”。記者近日采訪了該公司的總經(jīng)理鄔健康。
記者：面對紡織機械行業(yè)目前的嚴峻形勢，您對推進和加快發(fā)展環(huán)�；w有哪些新認識、新見解、新舉措？
鄔健康：把瓶片紡精耕細作好就是一種實際行動。如果只是簡單地利用瓶片料加工成一些低檔的化纖原料，還會發(fā)生二次或三次環(huán)境污染的后果。為了充分實現(xiàn)綠色環(huán)保，我們充分利用國內(nèi)外先進的技術(shù)經(jīng)驗，逐臺改變和完善成套設(shè)備結(jié)構(gòu)，增強瓶片紡的成套設(shè)備穩(wěn)定性。目前，我公司出產(chǎn)的瓶片紡成套設(shè)備無論是年產(chǎn)4500噸~7500噸的小化纖，還是年產(chǎn)1.5噸~2萬噸的中化纖都能生產(chǎn)出高強低伸的纖維產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)三維中空或有色纖維等。
記者：近年來化纖原料的價格也在不斷上漲，你們有哪些積極應(yīng)對的辦法？
鄔健康：困難是不少，但辦法總比困難多。我們在突破短纖瓶片紡技術(shù)難關(guān)的同時，還組織了大量的技術(shù)力量不斷攻克POY長絲的瓶片紡技術(shù)，通過兩年的努力，瓶片紡POY的產(chǎn)品100旦纖維完全可以達到切片紡的品質(zhì)，而且加彈和染色的技術(shù)指標(biāo)都能與切片紡媲美。由于設(shè)備能滿足用戶的高端產(chǎn)品，近年來國內(nèi)化纖用戶，特別是瓶片紡的用戶，受原料價格的影響，都在進行設(shè)備更新或技術(shù)改造，許多用戶都紛紛來我們公司詢價，其中不少還是海外客戶。
記者：上海太成套如何實現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合？
鄔健康：依據(jù)市場的變化，2003年以來，我們先后與東華大學(xué)、上海合成纖維研究所等院所聯(lián)手，共同研究和開發(fā)長方形組件和圓形組件雙組分復(fù)合紡短纖成套設(shè)備，有PP/PE、PP/PA6、PET/LPET、COPET/PET等多種復(fù)合紡絲技術(shù)，可滿足裝飾用、衛(wèi)生類等用品需求。國內(nèi)目前總產(chǎn)能在6.5萬噸，到今年年底可達15萬噸，需求量逐年增加，產(chǎn)品供不應(yīng)求，市場前景看好。
記者：請介紹一下復(fù)合紡絲技術(shù)的有關(guān)情況。
鄔健康：我們擁有雙組分復(fù)合紡紡絲成套設(shè)備的核心技術(shù)：紡絲設(shè)備。其先進性是采用了一主兩輔組合箱體紡絲技術(shù)，三套熱媒加熱系統(tǒng)。在雙組分復(fù)合短纖后處理成套設(shè)備的設(shè)計理念上，我們基本采用的是柔性化多功能牽伸聯(lián)合機加上松弛定型機，使短纖維在加工過程中，既能達到良好的物理指標(biāo)，又能減少不必要的工藝程序。2004年我們公司再次與上海合成纖維研究所聯(lián)手，共同開發(fā)雙組分紡粘法無紡布成套設(shè)備。該項目是我國的空白。在合纖所的支持幫助下，我們的工程設(shè)計人員通過不斷的實踐和摸索，掌握了雙組分紡粘法無紡布工藝對各單元設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，再加上我們擁有的復(fù)合紡絲技術(shù)，使得該成套項目能用較短時間完成。這是上海太成套第一次切入無紡布行業(yè)。
