2 “成縫條件”的失效分析
縫制過程中，起連接、固定作用的縫紉線一旦被拉毛、劈股、斷裂出現(xiàn)失效，正常的縫紉作業(yè)將難以為繼；即便是要強行作業(yè)那也只能是在繼續(xù)制造廢品。
小小的縫紉用線看似微物一件，實在不可小視。20多年前，在一單位里，一位剛進廠的小青年因好奇，倔犟地硬要用他那粗壯的手指緊靠高速運轉中的縫紉線試圖比一比看誰更厲害，結果縫線在他手指上留下的血痕才讓他心悅誠服地聽了“老人言”（記得當時是使用縫速在4 500r/min左右的“金獅”牌GC212-8Y型高速平縫機，用強力錦綸縫紉線縫制降落傘）。
縫紉中，縫線自線架、經(jīng)諸多過線零部件（如：過線架、過線桿、夾線器、左右過線鉤、大線鉤、挑線簧鉤、挑線桿線孔、針箍過線孔）到機針穿線孔的整個有序的穿線路徑叫針線“線道”或“線路”。對高速縫紉中的多種工縫設備的“線道”做高速攝像后的慢動作回放的研究分析表明：在縫料上形成線跡的某一段縫紉線，在成縫之前須快速、有序地經(jīng)過各個過線零部件均達數(shù)十余次之多。每一個過線零部件對縫線的傷害和反傷害都絕不亞于上述那好奇、倔犟的小青年“繩鋸木斷”中手指受到的損傷，因此縫線在工作中產(chǎn)生被拉毛的現(xiàn)象和過線零部件需要耐磨、光滑的特性就不難理解。
在“剛柔相濟”、高速運作的縫紉工作中，要想保證其有條不紊地持續(xù)進行，我們不能不對“剛”（各過線零部件和傳動件）與“柔”（縫紉線和縫料）兩個方面做綜合性兼顧。
-縫紉線要經(jīng)受高速、高頻次的反復穿拉，必須具備較高的抗拉強度、耐磨性、均勻度和合適的張力與溫升；
-各過線零部件必須光潔，無銳棱、毛刺，同時還要有較高的耐磨性（如：局部熱處理、拋光后鍍硬鉻；嵌裝高硬度和表面高光潔度的復合材料或陶瓷制成的穿線孔襯圈）；
-穿線次序先后有序，不得有混亂和相互拌繞。
倘能滿足以上要求，一般情況下出現(xiàn)的因縫線拉毛、斷裂而導致的工作失效就可以最大限度地減少。但是以下情況的特例在實際縫紉工作中不可避免，應慎重對待。
3 應慎重待之的縫紉條件變化
當縫紉條件（針、線、料配伍）發(fā)生改變時，一定要及時對縫紉機有關部位做相應的調整，否則還一味抱怨縫制設備不好就有些不合情理了，因為任何設備加工對象的適應性都是有一定限度的，幻想中的萬能機、永動機在現(xiàn)實中還不存在。
[實例一]
正常進行紡織品縫制的鎖式線跡高速平縫機突然改做皮衣加工時，縫線由14.5X3短纖維滌綸線要換成15d/3長纖維絲線；同時機針也由14#圓截面紡織品用針換成16#菱形截面皮革用針。
高強度長絲線在線環(huán)成形階段，不僅因較高的彈性會導致線環(huán)偏轉、變形，而且其捻度減弱會更趨嚴重，旋梭鉤尖很可能只是勾著縫線三股中的一部分（一股或兩股）。前者易造成旋梭尖難勾進線環(huán)，產(chǎn)生“跳針”；后者則會導致“劈線故障”發(fā)生，即：縫線被一股股“毛掉”直至全部斷裂。
為了最大限度地避免上述故障發(fā)生，建議在“針、線、料配伍”適宜的前提下針板容針孔適當換大些，送料牙相對調慢些，縫線張力及縫速適當降低些，對縫線加以硅油處理。
[實例二]
機針完好、安裝位置正確的繃縫機，在起縫時會出現(xiàn)長針不易上線的問題。究其原因，也與縫線捻度較大、線環(huán)成形不穩(wěn)定有關。
一般情況下，繃縫機數(shù)根直針依次等高差、同間距地排列在同一鉛垂面內，其中長針（與針板表面距離最小的一根）處于彎針勾線的最遠端，“延時性”導致它形成的線環(huán)為最大；而在同等條件下較大的線環(huán)變形、扭曲較為嚴重，穩(wěn)定性較差的長針容針孔上線槽處出現(xiàn)過大的線環(huán)不利于彎針勾進，這便是繃縫機長針起縫不易上線的根本原因。
以下措施對克服繃縫機長針起縫不易上線有一定作用：
-減小長直針線之張力，例如：把該針線從夾線器上移出；
-觀察長針線環(huán)的扭曲情況，將長針微轉，使線環(huán)能迎合彎針的進入；
-設法將彎針勾線時間稍提前，使其在線環(huán)已形成、但尚未變形前提下進入。
4 結束語
以上兩例足見，不管是平縫機還是繃縫機的“成縫條件”失效和縫紉故障均易發(fā)生在線環(huán)的形成階段，這是因為縫料對縫線的摩擦阻力引起縫線最嚴重的松捻常常發(fā)生在直針由最下位剛剛開始回升的線環(huán)形成階段。此時，一方面因縫線、機針對縫料的摩擦阻力不同，導致縫線不能與機針同步上升而呆滯在縫料下面；另一方面，繼續(xù)回升的機針容線孔下沿會不斷地抬起滯留在縫料下面的縫線而形成并不斷地擴大線環(huán)，使之成形過大而扭曲。
