作為一名從事紡機制造的工藝人員，筆者參觀了ITMA ASIA + CITMA 2008展覽會。本屆展覽會上很多參展樣機上應(yīng)用的制造技術(shù)及工藝令人耳目一新，比如梳棉機蓋板新材料的應(yīng)用、絡(luò)筒機槽筒加工技術(shù)、鈑金件的加工及焊接工藝等。
筆者重點觀摩了以下幾個公司的新產(chǎn)品和新技術(shù)。特呂茨勒展出的梳棉機采用了鋁合金蓋板，增加了各種控制裝置，可以有效地改善梳棉的效果，并且對纖維變化也能有效地監(jiān)控。北京超塑新技術(shù)有限公司將超塑成形技術(shù)應(yīng)用到槽筒溝槽加工上，為國際首創(chuàng)，成功地解決了復雜溝槽的加工問題。
據(jù)現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，很多參展展品在鈑金結(jié)構(gòu)方面有可圈可點之處，表現(xiàn)在設(shè)計和鈑金加工兩個方面。如鈑金件在螺釘處加拉深凹坑，使螺釘擰緊后與表面平齊；鈑金件在折彎處加止裂槽，使兩件配合嚴密，外表美觀。在鈑金件的焊接工藝方面，國外展品表現(xiàn)出很多創(chuàng)新之處。比如，國內(nèi)的企業(yè)在鈑金件接縫焊與不焊方面的要求單一，即一般只要是接縫就要焊接，只是焊接方式不同，或全焊，或段焊。而國外樣機上的一些零件因設(shè)備結(jié)構(gòu)的特殊而無須焊接，比如當一些墻板的內(nèi)部有橫撐結(jié)構(gòu)時，鈑金件在外周翻邊拐角處就不必焊接，當此類結(jié)構(gòu)較多時，這種無焊接方法的優(yōu)點就顯而易見。總體來說，國外的產(chǎn)品在外觀、結(jié)構(gòu)、參數(shù)方面比國內(nèi)的產(chǎn)品要好，其加工處理技術(shù)也比國內(nèi)產(chǎn)品先進。
我公司組織參展的設(shè)備，從整體上看基本上處于國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先水平，受到了眾多觀眾及用戶的關(guān)注。在制造技術(shù)及工藝方面，我公司參展產(chǎn)品的總體外觀不錯，但與國外先進產(chǎn)品相比，不管是在設(shè)計、工藝上還是在質(zhì)量上都存在一定的差距。國內(nèi)展品給人的總體感覺就是，外形中規(guī)中矩、端莊大方，但缺乏新穎感，如缺乏圓弧形點綴，流線形太差，把手、鉸鏈幾十年不變，視窗的有機玻璃一直為矩形帶圓角設(shè)計等等。
參觀本屆展會最大的發(fā)現(xiàn)是鈑金工藝已經(jīng)解決了門角結(jié)構(gòu)改進及加強筋焊接等問題，并在焊接工藝上取得了一定的進步。而我國紡機制造的鈑金工藝還需在以下兩個方面進一步提高：
一是焊接工藝。我國紡機企業(yè)在焊段的形狀及規(guī)范上，特別是中厚板的焊接工藝方面與國外還有一定的差距�，F(xiàn)在國內(nèi)鈑金廠在焊接標識及焊接工藝方面沒有一個統(tǒng)一的標準，每個設(shè)計人員的設(shè)計、工藝人員的焊接工藝、操作工人的現(xiàn)場實際操作基本上都不一樣，都是憑經(jīng)驗干活，焊接不同厚度鐵板時焊段的長短、間距、高度缺乏一個統(tǒng)一的規(guī)定，需要制訂相應(yīng)的統(tǒng)一標準。
二是精密鈑金。隨著我國從國外引進先進設(shè)備的增多，鈑金加工的工藝手段也越來越多、越來越強。我國紡機制造工藝在平行度、平面度、直線度、垂直度等各方面的要求不能停留在過去，應(yīng)該加強改進提高，加強檢驗把關(guān)手段，使精密鈑金制造的觀念深入人心。
□ 青島宏大紡織機械股份有限公司鈑金廠 王榮國 唐三江
