近幾年我國(guó)梭織布的產(chǎn)量增長(zhǎng)很快，從2000年的277億米增長(zhǎng)到2006年的550億米 ,年增長(zhǎng)率是10.3% .用漿量按百米用漿平均1公斤計(jì)算，2006年紡織經(jīng)紗上漿用漿料約55萬(wàn)噸，可見(jiàn)漿料市場(chǎng)的發(fā)展空間很大。紡織上漿的主體漿料是PVA、變性淀粉、丙烯酸類等，近年來(lái)雖然漿料的生產(chǎn)和技術(shù)水平有提高，但其在高性能、高質(zhì)量上仍難以滿足纖維性能差別化、高支、高密、高緊度、高速織造、綠色環(huán)保的要求�！�
漿料生產(chǎn)技術(shù)
變性淀粉、PVA、丙烯酸類仍是紡織經(jīng)紗上漿的三大主流產(chǎn)品，近年來(lái)助劑類漿料也有了很大的發(fā)展。少用、不用PVA的倡導(dǎo)使得漿料的環(huán)保性能不斷的被業(yè)界重視起來(lái)。隨著高壓上漿機(jī)的發(fā)展與推廣，使?jié){紗工藝“二高一低”被廣泛應(yīng)用。也使?jié){料的研究方向朝著“高濃低粘” 高質(zhì)量、多功能、少組分、系列化的特性發(fā)展，變性淀粉從80年代開(kāi)始到現(xiàn)在從變性的種類及性能都有了很大的提高，氧化淀粉、酯化淀粉、酸化淀粉等以大量應(yīng)用于生產(chǎn)；90年代中后期出現(xiàn)了接枝淀粉、復(fù)合變性淀粉等。由于PVA對(duì)合成纖維的獨(dú)特上漿性能以及特有的性能，目前還承擔(dān)著不可或缺的角色，但針對(duì)PVA-1799對(duì)上漿的不完善性，也研制出了更加符合紡織上漿要求的變性PVA，如低聚合度、低醇解度系列改性PVA，但不易降解性的問(wèn)題仍未徹底解決。丙烯酸類漿料從90年代的中后期開(kāi)始，雖然起步較晚，但應(yīng)用前景很好，近幾年發(fā)展很快，主要是丙烯酸、丙烯酸鹽類、丙烯酸酰胺共聚等，應(yīng)用中的吸濕再粘問(wèn)題也逐步得到了解決。但技術(shù)含量高、性能好的系列產(chǎn)品還是很少；助劑類產(chǎn)品也彌補(bǔ)了主體漿料的不足，在配方中發(fā)揮著互補(bǔ)的作用�！�
漿紗生產(chǎn)技術(shù)
新纖維的研制與應(yīng)用對(duì)漿料及漿液配方也提出了更高的要求。在天然纖維、合成纖維配方的基礎(chǔ)上，依據(jù)相似相容原理使?jié){液配方充分考慮纖維的疏水性與親水性，適應(yīng)新纖維的上漿。如天絲、木代爾、竹漿粘膠纖維、大豆蛋白纖維、麗賽、牛奶纖維等、玉米纖維、甲殼素纖維等，為面料的開(kāi)發(fā)起到了促進(jìn)作用�！�
據(jù)有關(guān)資料介紹，2005年我國(guó)面料纖維組分平均為1.3種，而進(jìn)口面料的平均纖維組分為3.5種。因此對(duì)多種纖維混紡紗線的上漿技術(shù)還要加強(qiáng)研究與實(shí)踐，以適應(yīng)發(fā)展需要�！�
漿紗工藝為減少毛羽、保證槳膜性能、保持紗線彈性，從降低漿紗覆蓋率采用雙漿槽漿紗、“兩高一低”工藝、濕分絞、分層預(yù)烘、后上蠟、干區(qū)分絞方式、預(yù)濕上漿技術(shù)等方面進(jìn)行研究和應(yīng)用，為提高漿紗質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)�！�
對(duì)中低支紗純棉、滌棉產(chǎn)品的上漿，采用有梭織造的，無(wú)PVA上漿已完全應(yīng)用于大生產(chǎn)，對(duì)中、細(xì)支高緊度、高支高密純棉、混紡織物，采用無(wú)梭織造的，使用高性能的漿料也是可以實(shí)現(xiàn)無(wú)PVA上漿的，但仍須在上漿成本高、織造效率低等問(wèn)題上攻關(guān)�！�
無(wú)梭織機(jī)的發(fā)展加快了漿料和漿紗技術(shù)的進(jìn)步
無(wú)梭織機(jī)從70年代開(kāi)始發(fā)展，陸續(xù)推出了噴氣、劍桿、片梭、噴水及多相等機(jī)型。從80年代的電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)及變頻調(diào)速技術(shù)等現(xiàn)代化科技不斷的應(yīng)用于無(wú)梭機(jī)織，使無(wú)梭織機(jī)向高速化發(fā)展，以噴氣織機(jī)為例，國(guó)外織機(jī)的速度一般達(dá)800——1000轉(zhuǎn)/分，最高的可達(dá)1600轉(zhuǎn)/分；國(guó)產(chǎn)最高的也能到900轉(zhuǎn)/分。因此，無(wú)梭織機(jī)以速度快、小開(kāi)口、經(jīng)緯紗張力大的特征，向漿紗質(zhì)量及生產(chǎn)技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)�！�
現(xiàn)代化的漿紗機(jī)已形成機(jī)、電、儀、氣、液及先進(jìn)工藝技術(shù)相結(jié)合一體化的高科技的裝備。多單元的獨(dú)立控制技術(shù)，分段張力控制技術(shù)的應(yīng)用與自動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)的結(jié)合，使現(xiàn)代化漿紗機(jī)的性能大大提高，從而為提高漿紗質(zhì)量、保證無(wú)梭織機(jī)生產(chǎn)效率及品種適應(yīng)性提供了技術(shù)條件�！�
我國(guó)在2000年無(wú)梭織機(jī)僅有6萬(wàn)多臺(tái)，到2006年已近39萬(wàn)臺(tái)，無(wú)梭織機(jī)的比重逐年增加，2000年是9.3%，到2006年已達(dá)36.5%。無(wú)梭織機(jī)中以噴氣織機(jī)發(fā)展最快，為了適應(yīng)無(wú)梭織機(jī)和現(xiàn)代化的漿紗機(jī)的發(fā)展與應(yīng)用，針對(duì)無(wú)梭織造、特別是噴氣織機(jī)要求少毛羽、高耐磨的特點(diǎn)研究漿料的開(kāi)發(fā)和漿液配方技術(shù)，使?jié){紗生產(chǎn)提高其可織性。
總之，是新型纖維和無(wú)梭織造兩端的技術(shù)帶動(dòng)了漿料和漿紗技術(shù)的不斷進(jìn)步。 |
