我國紡織服裝行業(yè)產能隱性過剩主要表現(xiàn)在低端環(huán)節(jié)的低水平膨脹上，而在高端環(huán)節(jié)，阻礙企業(yè)參與國際競爭的主要因素是裝備落后和自主品牌不足。當前的國際競爭日趨表現(xiàn)為裝備和品牌的競爭，我國紡織服裝業(yè)進入大規(guī)模洗牌期，業(yè)界應當抓住這個有利時機，將提升裝備水平和培育自主品牌作為產業(yè)升級發(fā)展的戰(zhàn)略重點。
近期我國紡織服裝行業(yè)經濟將平穩(wěn)增長并呈洗牌之勢
江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會會長謝明認為，未來5年我國紡織服裝行業(yè)經濟仍將保持繼續(xù)增長的態(tài)勢。首先，國內需求的增長繼續(xù)成為紡織工業(yè)發(fā)展的主要動因。根據2010年人均國內生產總值比2000年翻一番的預期目標，未來5年國內人均衣著類纖維消費仍將保持較快增長；城市化率的提高、房地產業(yè)的發(fā)展、旅游業(yè)的增長，將促進家用紡織品消費的增加；交通、水利、汽車、衛(wèi)生等產業(yè)的發(fā)展將刺激產業(yè)用紡織需求的不斷增長。其次，全球經濟增長將為紡織工業(yè)發(fā)展提供更大空間。根據國際貨幣基金組織(IMF)的預測，2005年到2010年，全球經濟增長速度將保持在4.3%左右，預計未來5年全球纖維消費和紡織品服裝貿易仍會以6.2%左右的速度增長，國際市場容量將進一步擴大。
當前我國紡織服裝業(yè)已進入大規(guī)模洗牌期。據江蘇省紡織集團總工程師林厚馀介紹，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是產業(yè)布局正在進行大規(guī)模調整。突出表現(xiàn)在上海紡織產業(yè)整體向蘇北搬遷，東部紡織企業(yè)紛紛到中西部辦廠，東部本地的老紡織企業(yè)也開始大規(guī)模搬遷進工業(yè)園區(qū)。二是行業(yè)內出現(xiàn)兩極分化的跡象。據統(tǒng)計，2005年江蘇省紡織服裝企業(yè)虧損總額是30.52億元，同比增加了39.30%；紡織服裝產業(yè)的總體利潤同比增長了32.09%。這表明經營得好的企業(yè)利潤進一步提高，而經營得差的企業(yè)虧損在加劇，企業(yè)虧損加劇的主要原因是低水平重復建設嚴重，導致惡性競爭，利潤不斷降低。
應大力提高裝備水平提升產業(yè)競爭力
以棉紡織行業(yè)為例，我國由“兩紗兩布”出口國變成進口國且逐步退出國際市場，集中反映了我國紡織服裝業(yè)裝備水平的差距。據謝明介紹，我國曾是棉紗坯布出口大國，“兩紗兩布”出口都是實行主動配額，由政府發(fā)放出口許可證，以實現(xiàn)在國際市場上自律的承諾。從1995年開始，我國就由出口國變成了進口國，進口國家和地區(qū)主要是印度、巴基斯坦、印度尼西亞。據有關資料統(tǒng)計，2005年我國棉紗線累計出口46.96萬噸，占總產量的3.26%；同年累計進口棉紗線79.38萬噸，凈進口32.42萬噸。由出口國轉為進口國的實質是，在市場化機制下我國棉紗線的國際市場占有率降低，同時國內市場也被侵占。究其原因是行業(yè)競爭力的不足，這種不足主要表現(xiàn)為技術裝備水平的不足。
從以下這組數(shù)據的對比就能看出我國棉紡裝備的國際差距。2005年，發(fā)達國家的無梭織機占有率平均在90%以上，我國僅為28.71%；清梳聯(lián)技術是棉紡生產中最具代表性的高速、高產、連續(xù)化、現(xiàn)代化生產線，目前工業(yè)發(fā)達國家應用率已占90%以上，我國清梳聯(lián)合機的比重只占38.4%；歐美國家基本上全部采用自動絡筒機，日本的普及率也達到80%，我國僅為47.74%。
裝備水平的差距帶來了勞動生產率的差距。進入上世紀90年代，國際紡紗技術在單機自動化基礎上，又向連續(xù)化生產方向發(fā)展，歐洲全自動紡紗車間的萬錠僅用工僅為6人，2000年臺灣遠東集團、新光集團的萬錠用工為30人。目前江蘇省管理最好的無錫一棉廠萬錠用工為60人左右，新車間可減少到30人，而國內大多數(shù)棉紡企業(yè)的萬錠用工都在200人左右。
裝備的差距還帶來了質量和品種的差距。江蘇省經貿委紡織專家白國華告訴記者，國外棉紡企業(yè)采用新工藝、新技術，保證了成紗條干好，棉紗雜質少，無結頭，單紗強力，更加適應高速無梭織機和高速針織設備提高效率的要求。根據香港福田集團使用的棉紗質量資料分析，我國除部分引進設備的“三資”企業(yè)棉紗質量優(yōu)于印度、巴基斯坦、印度尼西亞外，大部分國產棉紗質量不如印度、巴基斯坦，再加上價格上的優(yōu)勢，印度、巴基斯坦棉紗在我國市場的銷售增勢十分強勁。此外，作為在未來有很大發(fā)展空間的產業(yè)用紡織品領域，對技術含量的要求更高，而我國在這方面的技術水平、裝備水平都十分薄弱，亟待提高。
有關專家認為，工業(yè)發(fā)達國家和周邊的亞洲國家未來依然是我國紡織服裝業(yè)的強勁競爭對手。印度已推出了國家紡織產業(yè)新政策，到2010年要將其紡織品服裝出口額從目前的150億美元／年提高到500億美元／年；巴基斯坦計劃每年以10億美元增加生產能力和更換新設備，我國則是其重要的目標市場。面對如此嚴峻的的國際挑戰(zhàn)，大規(guī)模地使用先進的紡織技術，提升整個產業(yè)特別是重要環(huán)節(jié)的技術裝備水平，應是產業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中的首要任務。
大力推進品牌戰(zhàn)略提高產品附加值及企業(yè)盈利能力
在紡織服裝業(yè)界，自主品牌、品牌戰(zhàn)略是個熱門話題。大力推進品牌戰(zhàn)略，提高自主品牌的市場影響力，進而提高我國產品的附加值和企業(yè)的盈利能力，將出口增長方式由數(shù)量型轉變?yōu)橘|量型。這理應成為產業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略性重點。
據統(tǒng)計，2005年我國紡織品服裝出口額達到1175.35億美元，占全球紡織品服裝貿易額的24%，纖維加工量占到全球的三分之一，但自主品牌在其中所占比重不足10%，其余90%均為無牌、貼牌和定牌出口，基本上沒有形成國際影響的品牌。曾有一篇報道稱，我國作為紡織大國卻沒有世界級的紡織企業(yè)，據德國《紡織經濟》雜志的統(tǒng)計排序，在世界排名前20位的紡織企業(yè)中，美國占據7家，日本6家，英國2家，法國、比利時、意大利、瑞典和韓國各1家，其中美國的薩拉里公司為世界最大的紡織企業(yè)。由此可見，我國作為世界紡織大國僅僅是一個整體的數(shù)量概念，擁有全球第一的生產量、出口量、就業(yè)量等，而企業(yè)還遠未確定在世界上有影響的地位，這也是我國不是紡織強國的重要原因。
服裝行業(yè)是紡織服裝產業(yè)中最主要的實施品牌戰(zhàn)略的子行業(yè)。經過二十多年改革開放的發(fā)展，我國服裝加工工藝已達世界領先水平，有但就是沒有叫得響的品牌，企業(yè)掙到的只有10%左右的加工費，80%-90%的錢被外國經銷商、品牌持有者拿走了。因此，我國企業(yè)服裝出口的單價，與日本比相差18-28倍，與意大利比相差近50倍，而這種價差就是品牌的增值，就是企業(yè)的巨大利潤空間。
近十幾年來，國內也有不少企業(yè)走上創(chuàng)立、發(fā)展自有品牌的道路，涌現(xiàn)了一大批在國內市場有影響力的品牌。但是，一方面是我們的自有品牌比重仍然很低，走出國門更是少之又少；另一方面是隨著我國市場的越來越開放，短短幾年時間大量國外品牌迅速進入，占據著國內的高端市場。這都說明，無論是在國內市場還是國際市場，我國紡織服裝業(yè)都亟待將品牌戰(zhàn)略落至實處，切實提高品牌影響力。
綜上所述，目前我國紡織服裝行業(yè)產能上的低水平急速擴張，已經造成了一定程度上的資源緊張；技術裝備水平上的不足，造成了產品質量和品種與國外同行的差距不斷拉大；自有品牌比重較低且沒有形成市場影響力，造成了全行業(yè)的產品附加值不高、企業(yè)盈利能力不強，出口形勢日趨嚴峻。因此，我國紡織服裝行業(yè)應盡快轉變增長方式，用裝備水平的提升帶動產品品種質量的提高、勞動生產率的提高；加快培育自有品牌，提高品牌的市場影響力，從而大幅度提高行業(yè)競爭力，真正實現(xiàn)產業(yè)升級。
|
