近年來市場競爭日益激烈，促進(jìn)了紡織面料領(lǐng)域內(nèi)產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)的深化和發(fā)展，新產(chǎn)品層出不窮，并由此帶動了纖維原料的不斷更新?lián)Q代。在所有的纖維原料新產(chǎn)品中，尤以錦綸包覆氨綸的彈力絲最為流行。面料行業(yè)一直流行著“無彈不是布”的說法,雖然可能有些言過其實，但充分反映出彈力面料的流行程度，錦綸四面彈織物就是這種市場背景下的產(chǎn)物。
吳江福華織造有限公司多年來始終堅持銳意創(chuàng)新，在錦綸四面彈的生產(chǎn)試制過程中積極探索，掌握了技術(shù)要點，積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗，產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)經(jīng)檢驗，所檢項目符合GB/T17253-1998《合成纖維絲織物》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一等品要求。
在前道整漿工作中，由于錦綸四面彈織物的經(jīng)緯向均采用70DPA-6DTY包覆40D氨綸絲為原料，因此在牽經(jīng)過程中特別注意了整經(jīng)張力的控制，因為張力過大容易導(dǎo)致彈力絲斷裂或者失去彈性，過小則不利于后道織造的進(jìn)行。產(chǎn)品采用全新的免漿工藝生產(chǎn)，這在面料生產(chǎn)方面也是一個重大的創(chuàng)新。車間專門配備能夠保持溫濕度的水空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)，使溫濕度始終保持在正常范圍內(nèi)。采用免漿生產(chǎn)工藝，不但節(jié)省了漿料，更減少了工序，降低了成本，成為錦綸四面彈產(chǎn)品生產(chǎn)中的最大特色，帶動了紡織行業(yè)無漿生產(chǎn)的發(fā)展壯大。
在后道織造技術(shù)上，采用進(jìn)口的津田駒噴水龍頭織機(jī)生產(chǎn)，獲得了新穎的提花豎條組織結(jié)構(gòu)，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制織機(jī)張力和打緯速度，通過控制上機(jī)緯密來確定織物風(fēng)格。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低疵點現(xiàn)象的產(chǎn)生，在其間特意調(diào)整了工藝，采取加大張力、大開口，并特別加裝了后上油裝置，有效地降低了斷經(jīng)、緯擋等疵點現(xiàn)象的發(fā)生。坯布生產(chǎn)完成以后，采用臺灣進(jìn)口的高溫高壓溢流染色機(jī)對其進(jìn)行染色，德國進(jìn)口的門幅士定型機(jī)進(jìn)行定型，確保產(chǎn)品在具有良好伸展性的同時，更具有良好的手感。產(chǎn)品經(jīng)過染色后整理，具有米灰的色彩，風(fēng)格獨(dú)特，適宜制作各種男女休閑服、流行女裝面料。
產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)，如幅寬為149cm,密度為670根/10厘米，緯密400根/10厘米,單位面積質(zhì)量為152.5克/平方米,斷裂強(qiáng)力為經(jīng)向761N、緯向673N,外觀疵點為0.6分/4米，經(jīng)檢驗，所檢項目完全符合GB/T17253-1998《合成纖維絲織物》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一等品要求。與同類產(chǎn)品相比，采用這些關(guān)鍵技術(shù)生產(chǎn)出來的錦綸四面彈織物質(zhì)量穩(wěn)定、工藝合理，已達(dá)到批量化生產(chǎn)水平，無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)規(guī)模，都已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
