從1905年上海第一家制造縫紉機零配件的小作坊開業(yè)起，到今天縫紉機產(chǎn)量占世界百分之七十，我國已名符其實地成為世界縫紉機第一生產(chǎn)大國。中國縫紉機在產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路上的進步可謂舉世矚目。
隨著服裝、家紡、鞋帽、箱包等縫制業(yè)對縫紉設(shè)備在品質(zhì)、效率、功能等方面提出更新、更高的要求，縫紉機械制造業(yè)理所當(dāng)然要在縫制設(shè)備的各項技術(shù)性能、參數(shù)和綜合功能、檔次等方面不斷地完善和創(chuàng)新，以滿足客戶的多方面要求�？v觀現(xiàn)代縫制機械，我們認為有以下主要特征：
一、為適應(yīng)縫制效率不斷提高，縫機高速化水平在不斷地提高在縫紉機的發(fā)展過程中，縫速是最主要的技術(shù)參數(shù)之一，縫紉技術(shù)不斷升級的標(biāo)志就是縫速在不斷地加速提升。建國初期，我國只能生產(chǎn)縫速不大于1500r.p.m的JA、JB型純機械式家用縫紉機；上個世紀六、七十年代發(fā)展到能生產(chǎn)縫速為3000r.p.m的GC、GN型中速工業(yè)縫紉機；八十年代中期之后發(fā)展到能生產(chǎn)縫速3500~4000r.p.m的亞高速工業(yè)縫紉機和4500、5000r.pm的高速工業(yè)縫紉機；如今，國產(chǎn)縫紉機的縫速已達到了5500、6000、8000r.p.m的水平，而且基本實現(xiàn)了機電一體化、出現(xiàn)了部份超高速工業(yè)縫紉機，如JK-798超高速包縫機，額定轉(zhuǎn)速為8000r.p.m（國外還有額定縫速達10000r.p.m的包縫機，雖然其真正的使用場合有限）。
縫速越快就越好嗎？這要具體問題具體分析。
縫速不僅與用戶所使用面料的材質(zhì)、厚度，縫線的材質(zhì)、捻度、旋向、規(guī)格以及機針的大小和它的針刃截面有關(guān)，而且也取決于縫制品所要求線縫的長短、彎曲度和是否倒向縫紉。
服裝生產(chǎn)、特別是外貿(mào)加工趕訂單、確保質(zhì)量和交貨期是貿(mào)易成功的關(guān)鍵，從用戶角度著想，縫速求快當(dāng)是歷史的必然。
二、縫機控制、傳動機構(gòu)，光-機-電-液（氣）壓一體化正逐步普及光-機-電-液壓（或氣動）一體化是適應(yīng)光電、數(shù)字技術(shù)在縫紉機行業(yè)運用的一次重大技術(shù)革命，可以毫不夸張地說：誰的光-機-電-液壓（或氣動）一體化技術(shù)做得好，誰就會在未來的競爭中搶得了先機。中國，光-機-電技術(shù)目前還落后于國外；杰克，光-機-電技術(shù)剛剛起步、杰克自主新產(chǎn)品集成研發(fā)（IPD）的力度也尚在小試牛刀之中，但初生牛犢不怕虎、后來者將一定居上。如：JK-8990/91/92高速電腦控制平縫機已成功采用內(nèi)藏式伺服電機直接驅(qū)動，JK-5878高速自動開袋—縫紉機則采用光-機-電-氣動控制。 近些年來，杰克一批批光-機-電一體化新產(chǎn)品自進軍國內(nèi)外市場以來，已受到國內(nèi)外廣大用戶和經(jīng)銷商的青睞；目前正在進一步開發(fā)的“平—繃組合縫紉機”等一系列新產(chǎn)品將會使光-機-電技術(shù)的應(yīng)用達到一個更高的水平。借鑒國內(nèi)外科研院所和企業(yè)的先進經(jīng)驗，杰克縫機產(chǎn)品的一些自動化水平，已經(jīng)達到或接近業(yè)內(nèi)先進水平，杰克縫機光-機-電一體化必將有更大的進展。
三、無（微）油技術(shù)的不斷完善和推廣，將促成國產(chǎn)縫機質(zhì)的飛躍
試驗證明，當(dāng)機械運動付中相對運動線速度達到10米/秒時，在沒有采取允許干摩擦的工況中如果不及時加油，會使相互運動的構(gòu)件材料表面迅速升溫-焦化-咬死。以縫速為5000r.p.m的高速平縫機為例，其旋梭導(dǎo)軌付的相對線速度大約在15米/秒左右，如果不及時加油或采取有效的措施，運動副構(gòu)件升溫-焦化-咬死的過程將更加劇。中、低速縫紉機通常采用定時手工加油或涂抹常規(guī)潤滑油脂的方法；而高速縫紉機則采用不同形式的油泵做集中強制供油，一般來講“縫速”越高，泵油壓力越大，然而強制供油在各種因素作用下往往不可避免地會出現(xiàn)潤滑油溢、漏、滲的現(xiàn)象，并因此會造成對縫料的污染。既要縫速提高、又要無漏油的矛盾，一度成了制約縫紉機發(fā)展的一個關(guān)鍵因素。國內(nèi)外眾多縫紉機制造廠家近年來不斷推出的微油、無油縫紉機，正是針對潤滑油溢、漏、滲對縫料造成污染缺陷的“逆用出新”創(chuàng)舉。經(jīng)大量解剖化驗分析，上述“創(chuàng)舉”的共同點就是對傳統(tǒng)縫紉機經(jīng)過局部結(jié)構(gòu)變更改造、采用與傳統(tǒng)潤滑原理并不一樣的“固體潤滑劑”杰克新產(chǎn)品研發(fā)一直保持著與國內(nèi)外相關(guān)機構(gòu)、企業(yè)在無（微）油技術(shù)方面的合作，除與上海、溫州等高分子化工專業(yè)公司工程技術(shù)人員就高分子工程塑料、耐高溫、低噪聲固體潤滑脂試用等項目進行聯(lián)合試驗研究外，還對各零部件廠家提供的不同形態(tài)的“無油旋梭”做了大量的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗分析。目前，數(shù)據(jù)收集、分析和改進的試驗項目已經(jīng)完成，一些相關(guān)的高科技技術(shù)已經(jīng)運用到產(chǎn)品之中。從投放市場的運行效果來看，部份技術(shù)應(yīng)用已處國內(nèi)領(lǐng)先地位，頗受歡迎。
此外，針對某些特定工序所設(shè)計的專用縫紉機、將不同縫制工序組合所設(shè)計的復(fù)合線跡縫紉機以及采用雙定位偏心旋梭所設(shè)計的低張力多功能縫紉機也都是現(xiàn)代縫制機械所具有的特征，我們的技術(shù)研發(fā)團隊正在一步一步地攻關(guān)。
總之，省力、高效、自動化代表了當(dāng)今縫制設(shè)備生產(chǎn)的最高水平和發(fā)展趨勢； “多功能、復(fù)合線跡、一機多用”縫制機械的自主開發(fā)，在某種意義上也代表了縫紉機總的研發(fā)趨勢。
中國是世界服裝生產(chǎn)大國，同時也是世界縫制機械生產(chǎn)大國，更應(yīng)該成為世界縫紉機生產(chǎn)強國！
素有中國縫制行業(yè)“黑馬”之稱的杰克，在現(xiàn)代縫制機械的研發(fā)中正與漢捷咨詢強強聯(lián)手決心打造一流的研發(fā)體系，在對研發(fā)流程認真梳理、技術(shù)平臺重建之后，一定會為縫制業(yè)的廣大用戶設(shè)計、生產(chǎn)出更多、更好、質(zhì)量優(yōu)、功能全的新一代縫紉機。
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