在近二十年的時間里，以"兄弟”、“重機”等為代表的“洋品牌”在縫制設(shè)備行業(yè)中占領(lǐng)著市場高地，而本土縫制設(shè)備企業(yè)由于受資金、技術(shù)、管理，規(guī)模等因素的限制而步履艱準、對于本土縫制設(shè)備企業(yè)來說，是在低瑞市場中偏安一隅與本土廠商“窩里斗”，還是生產(chǎn)出真正具備國際競爭力的品牌，奮起挑戰(zhàn)實力強盛的跨國巨頭?
本土企業(yè)理智地選擇了后者。
在企業(yè)實力較量的過程中，最終體現(xiàn)的是整體實力，是對企業(yè)所有管理環(huán)節(jié)的綜合性把握能力的考驗，為此，中國縫制機械協(xié)會及時掀起的信息化熱潮為本土縫制設(shè)備企業(yè)的發(fā)展和壯大提供了更為理想、可靠的發(fā)展思路。
對于縫制設(shè)備行業(yè)來說，只有抓住信息化帶來的機遇，適時納入信息化管理的發(fā)展思路，進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級,增強機械企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和管埋創(chuàng)新能力，提高企業(yè)的核心競爭力．方能在激烈的競爭中立于不敗之地。
推進縫制設(shè)備企業(yè)信息化，既是企業(yè)采用現(xiàn)代信息技術(shù)和裝備的過程，也是開發(fā)利用信息資源的過程。
對企業(yè)來說，在“信息化”的推動過程中，2006年見證了它們的階段性成長。
善事利器
——強化信息化的實踐之道
在企業(yè)信息化的過程中，ERP是主要的載體和實施手段。 ERP是英文EnterpriseResource Planning（企業(yè)資源計劃)的簡寫，是對時間、成本，以及產(chǎn)品、服務細節(jié)的需求相互間可能發(fā)生矛盾進行平衡的基本原則。對于縫制設(shè)備企業(yè)而言．在實施的過程中必然要結(jié)合制造型企業(yè)的特殊性，最高限度地實現(xiàn)企業(yè)資源配置的合理化，把建立規(guī)劃模型作為企業(yè)ERP最終的目標。
當前，信息技術(shù)已完全融入到全球企業(yè)的生產(chǎn)與運營中，信息被公認為企業(yè)的一種重要資產(chǎn)并成為確保企業(yè)目標實現(xiàn)的基石、企業(yè)的信息化是集即時性、集成性、遠見性等諸多優(yōu)勢為一體的整體效應，是承載領(lǐng)導者先進管理思想的載體。
企業(yè)在信息化的過程中，對信息化所持的態(tài)度應該是科學而又兼具主體意識幌的�？傮w說來企業(yè)在信息化的過程中應該注意以下幾個方面：
首先要明確的知道企業(yè)本身需要什么，也就是說ERP要建立在企業(yè)實際情況的基礎(chǔ)上。正如機械工業(yè)部設(shè)計研究院資深專家陳啟中先生在縫制行業(yè)信息化會議上所說，“不能力了信息化而信息化，信息化只是手段，是輔助工具，企業(yè)真正需要的是信息化所帶來的效益。”
其次，要避免坐亨其成，想當然的心態(tài)。企業(yè)在ERP的選型和實施上，不能想當然的以為，有了ERP，就一切萬事大吉了，而要根據(jù)實際情況適時進行相應的調(diào)整。也就是說企業(yè)在對待信息化的態(tài)度上應該是積極參與的，正如相關(guān)專家所說的，“不能過分的依賴ERP，ERP對于企業(yè)管理來說只是一種輔助工具，如何使ERP最大限度的發(fā)揮其作用，關(guān)鍵在于企業(yè)領(lǐng)導的整體決策和各環(huán)節(jié)的配合。”
再者，企業(yè)在信息化的過程中要充分意識到自身的主體身份，姿態(tài)要積極。企業(yè)不能完全依靠ERP的提供商，因為真正了解企業(yè)的還是企業(yè)自身；企業(yè)要特別注重人才的持續(xù)培養(yǎng)和引進，只有擁有合格的人才，才能充分發(fā)揮信息化系統(tǒng)的整體優(yōu)勢；在人才的培訓方面，應該注重的是思維方法和理念的培養(yǎng)，讓人才有全局性的思維策略，自上而下地了解信息化。
最后不得不提的是如何選擇好諸如ERP之類的軟件提供商。在信息化實施目標和綱要都確定以后，企業(yè)可以自己選擇，也可以通過公開招標的方式選擇，或者引進監(jiān)理機構(gòu)為企業(yè)把好質(zhì)量關(guān)。各個信息化軟件企業(yè)在提供服務的過程中各有側(cè)重，所以應根據(jù)已制定的企業(yè)信息化綱要去選擇適合企業(yè)自身的軟件企業(yè)。選擇時應全面了解所選的軟件提供公司，包括它的信譽、實力和人員素質(zhì)等，最好能了解一下這家公司實施過信息化的企業(yè)。
現(xiàn)身說法——見證企業(yè)信息化成功步伐
在縫制設(shè)備行業(yè)中，有許多企業(yè)已經(jīng)在使用著各自的ERP系統(tǒng)。
2006年12月7日，由中國縫制機械協(xié)會和E-WORKS公司聯(lián)合推出的"2006中國縫制機械協(xié)會信息化研討暨信息化軟件推薦會”在上海舉行。
會上，浙江杰克公司信息化建設(shè)負責人岳龍作了關(guān)于杰克公司在信息化方面的專題演講，不久前，杰克集團榮獲"2006年度全國輕工業(yè)企業(yè)信息化先進單位”同時，杰克集團信息化負責人民龍榮獲“年度全國輕工業(yè)企業(yè)信息化優(yōu)秀領(lǐng)導”稱號。
“十五”期間， “杰克”堅持推行以加強信息化建設(shè)提升現(xiàn)代化管理水平，先后投入4000多萬元用干技改項目和信息化的協(xié)調(diào)發(fā)展，先后引入了北京大恒軟件技術(shù)有限公司的PDM和CAPP系統(tǒng)，并對整個計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)進行改造，從而縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了制造成本，提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量。
采用了信息化系統(tǒng)以后，以零部件通用化為例，僅縫紉機用螺絲一頂，就從原釆的300多種壓縮到了60多種，新產(chǎn)品研發(fā)的平均周期從原來的10個月縮減至現(xiàn)在的3個月，極
大縮短了研發(fā)周期。在整個CAD／CAPP／PDM的系統(tǒng)架構(gòu)中，還為ERP預留了集成接口。2004年，“杰克”還自行開發(fā)了面向供應商的“供應商信息查詢系統(tǒng)”，有效降低了庫存資金的占用率相零件的脫節(jié)車，縮減了采購部與零件供應商的溝通時間。在通訊費用方面，僅通話費用一項，當年就節(jié)省資金50元。在人事管理系統(tǒng)上，引入全球領(lǐng)先的平衡計分卡(BSC)。2005年，“杰克”投資900多萬元建立廠完整的SAPERP系統(tǒng)，與各應用系統(tǒng)相整臺，優(yōu)化了企業(yè)的業(yè)務沆程同年。杰克投入500多萬元與新加坡科理集體臺作實施eHR系
統(tǒng)，從財務、顧客、業(yè)務流程和內(nèi)部學習四個方面來增強公司長期戰(zhàn)略執(zhí)行力，使“杰克”的發(fā)展戰(zhàn)略得到了有效落實。
在未來兩年內(nèi)，“杰克”計劃投入2000多萬元資金全面實施SAP的各方面系統(tǒng)。
目前，“杰克”已經(jīng)完成了SAPERP系統(tǒng)的全面實施，銷售與分析(sD)．財務會計(F1)，管理會計(CO)、物科管理(MM)、質(zhì)量管理(QM)，生產(chǎn)成本會計(CO-PC)，獲利分析(CO-PA)、生產(chǎn)管理(PP)等眾多模塊．經(jīng)過系統(tǒng)集成，正在實現(xiàn)物質(zhì)流、信息流、資金流的有效統(tǒng)一。通過信息化手段改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的管理平臺初步搭建成功。
寧波五菱公司是縫制設(shè)備企業(yè)中生產(chǎn)零部件為主的中小型企業(yè)代表。公司信息化負責人張偉先生在講到五菱公司信息化經(jīng)驗的過程中提出：ERP首先體觀的是一種現(xiàn)代化的管理思維。
然而，五菱公司實施ERP的過程并非一帆風順。ERP的提出和實施在企業(yè)中引起了傳統(tǒng)化思維對現(xiàn)代思維的極力抵觸。傳統(tǒng)操作方式的局限在于對全局思維的極度匱乏，這就導
致了在實施信息化管理過程中，面臨數(shù)據(jù)收集的困準，從而很準形成一個系統(tǒng)的框架。比如在車間的管理中完全不顧系統(tǒng)的特點、數(shù)據(jù)的收集顯得不足而混亂等等。
最終，通過一年多的時間，五菱公司的ERP才為多數(shù)人接受。所以新事物代替舊事物的過程是艱難的，但其趨勢是必然的，因此企業(yè)領(lǐng)導在信息化管理的過程中所體現(xiàn)的態(tài)度
應該是堅定的，應該認定ERP的方向，從主觀上去保證這種先進管理理念的實施。
深圳市遠成縫紉機工業(yè)有限公司在信息化建設(shè)過程中，堅持用信息化強化質(zhì)量管理的質(zhì)量管理方法。該公司在管理上成立了以業(yè)務科室為主、技術(shù)研發(fā)部門為輔的信息化小組，在軟硬件方面注重分步實拖，逐步投入和完善。在近兩年的時間里，遠成公司采用了自主妍發(fā)的簡易BW、PDM，ERH，MRPII系統(tǒng)，辦公基本上實觀了OA化(自動化辦公)，企業(yè)從剛成立時的幾臺電腦發(fā)展為近百合電腦，并組成了遠成公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)及對外發(fā)布信息的遠成公司網(wǎng)站系統(tǒng)。在信息收集方面，公司積極組織員工外出學習，與國內(nèi)知名的廠商交
流，密切關(guān)注行業(yè)各類信息，從源頭上把握信息的質(zhì)量。
信息化的投入使遠成公司在實際運作中減少了生產(chǎn)成本，最直接的表現(xiàn)就是辦公費用的人幅減少。同時，產(chǎn)品的研發(fā)周期大為縮短，設(shè)計效率迅速提高，設(shè)計費用有所降低。信息化也同樣促進了遠成公司在技術(shù)方面的快速發(fā)展，產(chǎn)品也由過去的傳統(tǒng)機械產(chǎn)品向高新科技產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，產(chǎn)品種類不斷發(fā)展，銷售額連年遞增，逐步實現(xiàn)由傳統(tǒng)機械生產(chǎn)型企此向現(xiàn)代科技型企業(yè)的轉(zhuǎn)變。
“企業(yè)未來的發(fā)展趨勢必將是信息化帶動工業(yè)化發(fā)展”，萬工集團總經(jīng)理周平如此描述了現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展趨勢。企業(yè)在發(fā)展的過程中往往會主觀地認為，企業(yè)的硬件規(guī)模
和質(zhì)量是惟一的標準。誠然，企業(yè)的硬件一定程度上為產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量提供了堅實的后盾，但企業(yè)是一個整體，企業(yè)的管理是一個系統(tǒng)的管理，需要具備全局意識的企業(yè)管理模式。
在具體實施ERP的過程中，萬工集團結(jié)今自身實際情況，制定了一系列的步驟，決定先在一個子公司——江蘇標準萬工精密紡機有限公司試運行ERP管理信息系統(tǒng)，然后再
推行至整個集團。ERP在子公司的嘗試無疑降低了新管理模式存在的風險，還為其他子公司順利推行ERP縮短了時間。
萬工集團投資120萬元，與上海立成應用軟件研究所聯(lián)合開發(fā)ERP綜合資源管理系統(tǒng)。從初期開發(fā)基本信息系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)逐步擴展到質(zhì)量管理手統(tǒng)、車間管理乒統(tǒng)、銷
售管理系統(tǒng)，然后再深入到人事管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、物理管理系統(tǒng)。
在開發(fā)和運用階段，萬工集團領(lǐng)導和員工充分發(fā)揮工人翁意識積汲參與企業(yè)的信息化管理、在ERP試運行時，受傳統(tǒng)的管理模式與現(xiàn)代化管理系統(tǒng)在過渡的過程中產(chǎn)生的矛盾
的制約，企業(yè)管理水平長期落后于信息化要求，存在著基礎(chǔ)信息不全、信息失真的問題，企業(yè)內(nèi)部對利用信息技術(shù)進行管理創(chuàng)新的動力不足，采用信息技術(shù)處于被動，使得企業(yè)存在信息管理機構(gòu)不健全，信息管理制度不完善，執(zhí)行不到位，現(xiàn)場管理不嚴格，不規(guī)范，信息設(shè)備利用率低等問題，這些問題嚴重制約了ERP在企業(yè)中的運行。同時，ERP在試運行時還受到了銷售、采購、生產(chǎn)，財務等工作環(huán)節(jié)脫節(jié)的困擾。為此，企業(yè)根據(jù)實際情況適時對人員分工．由專人負責ERP的工作，從而使各部門的工作進行緊密銜接。
ERP管理系統(tǒng)在子公司的試運行取得了實效后，再將方案推行到萬工集團其他的子公司。短短幾個月的時間，ERP管理系統(tǒng)開發(fā)和使用大大提高了各部門、車間和倉庫的工作
效高效率。
此外，凱斯機械等企業(yè)在信息化的過程中探索出了適合企業(yè)本身的信息化之路，在信息化不斷發(fā)展和完善中亨受著由此帶來的成功。凱靳機械也由此獲得了“湖南省優(yōu)秀企業(yè)信息化項目獎”。
未雨綢繆
——實現(xiàn)行業(yè)信息化的可持續(xù)發(fā)展
“信息化年”已然收尾，但企業(yè)的信息化卻依然任重而道遠；因為本土縫制設(shè)備企業(yè)所面對的是匡際跨國企業(yè)的競爭，是不斷發(fā)展變化的市場。
中國縫制機械協(xié)會秘書長楊曉京針對縫制設(shè)備行業(yè)的信息化建設(shè)指出，要以信息化帶動工業(yè)化，工業(yè)化促進信息化。信息化手段當屬軟性的，工業(yè)化屬于硬性的，“軟硬結(jié)合”的格局給縫制設(shè)備企業(yè)帶來的必將會是一片繁榮。
且行且珍惜——這是筆者對本土縫制設(shè)備企業(yè)信息化之路的由衷期待。
