本屆廣交會，多數(shù)參展紡企均小幅度抬高了出口報價，這是個好消息，映射著我國
紡織品檔次和附加值的提高；同時，這也是個無奈的選擇，因為近一段時間，國內(nèi)紡企確實承受了太大的成本壓力。
原材料漲價、勞動成本提高、人民幣升值、出口退稅政策調(diào)整、配額等不利因素交織在一起，“不提高報價，企業(yè)已無法自行消化新增巨額成本。”雅戈爾服裝部經(jīng)理王明哲的話反映了當(dāng)前國內(nèi)紡企的真實感受。
廣交會上，傾聽一眾紡企對當(dāng)前尷尬境遇的描述，記者也感受了幾許辛酸的滋味。然而，有一點是值得欣慰的，一些有遠(yuǎn)見卓識的企業(yè)已在探索扭轉(zhuǎn)命運的有效途徑。
過著這樣的日子
“匯率、退稅等幾方
面的影響多是剛性的，很難有投機的方式。”提到上述幾個抬高成本的外部因素，江蘇蘇豪集團品牌部總經(jīng)理孫翔有些無奈。
在本次采訪中，記者歸納了蘇豪、雅戈爾等被訪企業(yè)就導(dǎo)致高成本問題的幾點共同看法：
紡織品生產(chǎn)成本高企的最初因素便是
棉花、
化纖等原材料價格的上漲。孫翔舉例說，蘇豪主要產(chǎn)品的原材料廠絲，過去的價格只有16萬~18萬元/噸，由于國家對繭農(nóng)的扶持客觀導(dǎo)致廠絲價格的飆升，現(xiàn)廠絲最高已達(dá)28萬~30萬元/噸，漲幅近75%。然而，企業(yè)卻很難按因原材料上漲而增加的成本同比提高出口報價。
人民幣升值對出口的負(fù)面效應(yīng)已是老生常談，紡織業(yè)作為一個出口依存度較高的行業(yè)，自然會受到較為直接的影響。有研究表明，人民幣升值2%，紡織行業(yè)稅前利潤率的降幅將為4%~10%。最新數(shù)據(jù)顯示，人民幣兌美元匯率中間價已由8月末的7.97左右升至現(xiàn)在的7.9左右，上漲約0.7個百分點。專家預(yù)計，人民幣的小幅升值態(tài)勢短期內(nèi)仍將延續(xù)。
“結(jié)算方式也是制約紡織品出口的因素之一。”王明哲說，當(dāng)前一些國家紛紛要求合同簽訂后先預(yù)付一部分定金，等企業(yè)產(chǎn)品到達(dá)對方后，對方才將主要貨款全部返還，這種方式加大了企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險。不少紡企表示，在對方預(yù)留貨款支付的時間差里，存在著諸多變數(shù)，如原材料漲價等，可能讓紡企微薄的利潤化為烏有。
而企業(yè)對于由配額和出口退稅下調(diào)等問題造成的困擾，更是不堪承受。
孫翔慨嘆道，目前，國內(nèi)紡企就是在這一系列不利因素的共同夾擊下，艱難度日。
各有各的高招
增加原料棉的進(jìn)口、提高產(chǎn)品價格和深挖自身潛力，成為當(dāng)前國內(nèi)紡企應(yīng)對高成本的三大法寶。
今年上半年，國內(nèi)外棉價過大的價差讓外棉成為我國紡企的寵兒。企業(yè)即使用1000多元/噸的高價購買進(jìn)口棉配額而使用的棉花，也比國產(chǎn)棉便宜200~300元/噸。在“本”高利微的壓力下，進(jìn)口棉成為企業(yè)更多的選擇就不難理解了。
其實，面對國內(nèi)原材料漲價和人民幣升值等，很多國內(nèi)企業(yè)開始嘗試通過增加原材料進(jìn)口的方式?jīng)_抵高成本。孫翔告訴記者，過去蘇豪的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)一直以出口為主，近一年來開始逐步增加了對原材料的進(jìn)口。與蘇豪情況相同的企業(yè)并非鳳
毛鱗角。
與此同時，提價也是國內(nèi)紡企的選擇之一。當(dāng)然，提價只是一個試探性的動作，成功與否，要看在與外商議價的艱難博弈中誰更占上風(fēng)。從國內(nèi)紡企目前的狀況來看，一些實力較雄厚、產(chǎn)品檔次和附加值較高的企業(yè)更具話語權(quán)，提價成功的概率也較大。而對一些實力不夠的中小生產(chǎn)企業(yè)來說，千方百計地進(jìn)行內(nèi)部挖潛成了其壓縮成本的主要方式。
廣交會紡織展館四層一個聯(lián)合攤位上，記者遇到了一位王姓老板，他告訴記者，目前公司更多地靠加強內(nèi)部管理降低其他方面的成本。比如在原材料、輔料等的選擇上，盡量挑選同等品質(zhì)中價格更便宜的產(chǎn)品。再有，通過提高工人的工作效率來降低生產(chǎn)成本。比如，一般情況下工人8小時內(nèi)能創(chuàng)造80元的臺產(chǎn)，公司通過更新設(shè)備等方式使其8小時內(nèi)創(chuàng)造90元到100元的臺產(chǎn)。
“我們現(xiàn)在必須勒緊褲帶精打細(xì)算。拿服裝繡花來說，一千針是..12元，每年光繡花費就要120萬元左右。我們正設(shè)法將其降到一千針..11元或0.1元，即便降低1分錢一年也能省出1萬元左右。”王老板算計著。
探索“治本”之路
增加進(jìn)口只能解決有限問題，抬高報價須有過硬的支點，內(nèi)部挖潛不是“治本”的方式。在當(dāng)前的“高成本時代”，如何更有效拓展利潤空間？國內(nèi)紡企正進(jìn)行著有益的探索。
受訪企業(yè)均表示，對付高成本主要應(yīng)做好品牌規(guī)劃和產(chǎn)品研發(fā)兩項工作。
品牌建設(shè)自是不必多談。企業(yè)告知，目前紡織業(yè)的自主研發(fā)和創(chuàng)新主要依托設(shè)計和面料開發(fā)兩方面，這也是體現(xiàn)紡織服裝高科技含量的重要部分。
孫翔介紹，面料開發(fā)主要是面料組成成份的開發(fā)。過去，面料多是單一成份，真絲、棉、麻或化纖等。近兩年，蘇豪以發(fā)展混紡和交織類面料和服裝為主，如絲棉、絲麻、絲毛、絲化纖等。這種混紡和交織類產(chǎn)品，同時具備兩種或以上材料的特性，由于功效的增加和新穎度的提高，價格也就相對較高，受到企業(yè)追捧。
此外，企業(yè)還加強自主設(shè)計。以蘇豪為例，此次廣交會，其推出了3個系列、120多款、200多件套的自主設(shè)計和研發(fā)產(chǎn)品，引起了客商的濃厚興趣。據(jù)孫翔介紹，很多客商看過樣品后便直接下單，也有的提出修改意見后再訂貨。他告知，這部分產(chǎn)品由于刨除了高昂的國外設(shè)計費用，生產(chǎn)成本降低，但附加值卻依然很高，因此利潤較以前提高了幾倍。
記者發(fā)現(xiàn)，此次廣交會上，很多企業(yè)都力捧自主開發(fā)的產(chǎn)品。“我們并不指望能大幅提高價格，主要為讓客戶了解中國企業(yè)也是具備很強研發(fā)和設(shè)計能力的。”一些企業(yè)抱以這樣的態(tài)度。
雖然，“高成本時代”帶給企業(yè)太多的苦楚，但從積極一面看，其也促使紡企反思過去發(fā)展模式中的粗放行為，并成為企業(yè)轉(zhuǎn)變增長方式的有效刺激因素。
